Система очистки Pero R1, разработанная компанией ZPS America, предназначена для эффективной обработки различных металлических деталей, включая токарные, фрезерные и формованные изделия. Детали могут быть помещены в специализированные контейнеры размером 530 мм x 365 мм x 250 мм. При необходимости возможно изготовление контейнеров по индивидуальным параметрам заказчика.
Технология, реализованная в системе Pero R1, обеспечивает очистку даже сложных деталей, таких как перфорированные компоненты, изделия, полученные методом прокатки, штамповки или экструзии, а также детали, требующие высокой степени точности. Данная система подходит для применения в аэрокосмической отрасли, двигателестроении, автомобилестроении, теплообменных системах и других специализированных областях.
Pero R1 базируется на успешной модели Pero V1, но использует усовершенствованные методы очистки. Система не производит выбросы вредных веществ, эффективно утилизирует растворители и обеспечивает высокую степень очистки. Управление системой интуитивно понятно и надежно, а встроенный монитор и текстовые дисплеи предоставляют информацию о текущем состоянии процесса.
Встроенная программа диагностики позволяет оперативно выявлять и устранять возможные неисправности, что способствует снижению времени простоя. Загрязнения автоматически собираются в специализированные контейнеры, что также сокращает период простоя оборудования.
Система предлагает гибкие опции очистки: полное погружение деталей, их омывание или волновое омовение. Возможность добавления ультразвуковых блоков расширяет функциональные возможности базовой комплектации.
После завершения очистки детали подвергаются вакуумной сушке, что обеспечивает полное удаление загрязнений. Система автоматически осуществляет дренаж и фильтрацию, что способствует минимизации времени простоя.
Pero R1 разработана с учетом требований безопасности. Оборудование оснащено противопожарными и взрывозащитными устройствами. Лоток из нержавеющей стали предотвращает утечки растворителя, а датчики контролируют вращение камеры и уровень кислотности.
Перед отгрузкой все системы проходят тщательную проверку, что гарантирует их быструю и безопасную установку на объектах заказчика.
Применение вакуумной технологии делает систему экологически безопасной и соответствующей высоким стандартам. Она не требует специальных разрешений и может функционировать без необходимости утилизации чистящих жидкостей и масла, которые могут быть переработаны и использованы повторно в течение года.
