В Канаде наблюдается тенденция к увеличению использования станков для обработки твердых материалов. Этот метод демонстрирует экономическую эффективность и высокую скорость выполнения операций по сравнению с традиционными методами шлифовки.
Станочная обработка твердых материалов включает в себя не только процессы точения, но и сверления, а также формирования канавок. Для этих целей применяются специализированные режущие пластины с покрытием, обеспечивающие высокую точность и качество обработки.
Эксперты утверждают, что точение твердых материалов может быть более экономичным вариантом по сравнению со шлифовкой. В некоторых случаях не требуется использование смазочно-охлаждающих жидкостей, что способствует снижению затрат.
Для внутреннего шлифования твердых материалов применяются миниатюрные шлифовальные круги, отличающиеся высокой стоимостью и быстрым износом. В то же время, режущие пластины с покрытием демонстрируют повышенную износостойкость и способность обрабатывать значительные объемы деталей без замены.
Точение твердых материалов может привести к формированию специфического микрорельефа поверхности, который может создавать затруднения при сборке компонентов. Поэтому выбор метода обработки должен осуществляться с учетом функционального назначения детали.
Подбор режущего инструмента осуществляется в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Для обработки мягких материалов используются инструменты из обычной стали, для материалов средней твердости – керамические режущие элементы, а для самых твердых материалов применяются пластины с боронитридным покрытием.
При обработке особо твердых материалов образуется тонкая стружка, удаление которой представляет собой значительную сложность. Для минимизации этого эффекта используются специальные режущие пластины, а также подача смазочно-охлаждающей жидкости или сжатого воздуха.
Недостаточный контроль за удалением стружки может привести к повреждению детали или перегреву инструмента, что, в свою очередь, может вызвать его выход из строя. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей предотвращает перегрев и облегчает процесс удаления стружки.
Современные производители выпускают режущие пластины с наконечниками, предназначенными для эффективного удаления стружки. Это способствует повышению безопасности и производительности труда.
Обработка твердых материалов требует значительных усилий, особенно при работе с материалами высокой твердости. Поэтому оборудование должно обладать высокой точностью, а обрабатываемая деталь – быть надежно закреплена. Покрытия на режущих пластинах ускоряют процесс обработки, однако необходимо регулярно проверять их состояние и своевременно заменять изношенные элементы, чтобы избежать повреждения детали или инструмента.
Качество поверхности обработанной детали должно оставаться стабильным на протяжении всего срока эксплуатации инструмента. Режущие пластины с покрытием обычно демонстрируют более длительный срок службы по сравнению с керамическими аналогами.
