Анализ текущего состояния станкостроительной отрасли
В конце мая состоялась выставка «Металлообработка», на которой были представлены достижения и перспективы развития отечественной станкостроительной отрасли, специализирующейся на производстве оборудования для обработки металлов. В связи с отсутствием участия зарубежных компаний российские производители активно взаимодействовали между собой, обсуждая актуальные проблемы и возможные пути их решения.
Одной из ключевых проблем, обозначенных на выставке, является зависимость российских станкостроительных предприятий от импорта критически важных компонентов. Введение санкций восемь лет назад привело к отсутствию в стране специализированных производственных мощностей для изготовления ряда деталей, что особенно остро проявилось после ухода зарубежных компаний с российского рынка.
В ходе обсуждений с представителями отечественных станкостроительных компаний были выявлены различные подходы к решению данной проблемы. Ниже приведены мнения некоторых из них:
Андриан Правдин, генеральный директор ООО «НПК «Морсвязьавтоматика»
Компания производит 85% комплектующих для своего лазерного станка, включая двигатели, системы управления и другие ключевые элементы. Оставшиеся 15% компонентов ранее импортировались, но в настоящее время предприятие активно работает над их замещением отечественными аналогами. Компания участвует в государственной программе по развитию отечественного станкостроения и планирует полностью перейти на самостоятельное производство данных деталей в течение ближайших полутора лет.
Алексей Песков, генеральный директор ООО «Станки-Экспо»
По мнению Пескова, текущая ситуация на рынке характеризуется высокой степенью неопределенности. Российские компании вынуждены искать альтернативные пути поставок комплектующих через Турцию, Армению и Казахстан. Однако, по его убеждению, это не является долгосрочным решением. Песков считает необходимым разработку государственной стратегии, направленной на координацию производства критически важных компонентов и оптимизацию взаимодействия между предприятиями. Особое внимание следует уделить развитию производства направляющих и шарико-винтовых передач.
Руслан Звягинцев, генеральный директор ООО «Стан»
Ранее около 20-30% критически важных деталей импортировались. Однако компания успешно наладила сотрудничество с российскими производителями, предлагающими аналоги, не уступающие по качеству зарубежным. Звягинцев отметил, что предприятие планирует продолжать развивать отечественное станкостроение, расширяя сотрудничество с отечественными поставщиками.
Алексей Мосягин, генеральный директор АО «Вятский станкостроительный завод»
Завод традиционно ориентирован на самостоятельное производство большинства комплектующих. Введение санкций не оказало значительного влияния на его деятельность, однако возникли сложности с поставками инструмента и запасных частей для китайских станков из-за отсутствия необходимых комплектующих на российском рынке.
Анна Кирьянова, генеральный директор ООО «АКРУС»
Компания специализируется на производстве высокоточных датчиков для станков. Ранее использовались импортные компоненты, но в настоящее время предприятие успешно адаптируется к новым условиям, находя отечественные аналоги, хотя и более дорогие. Кирьянова подчеркнула важность мониторинга рынка и готовности к сотрудничеству с другими компаниями.
Юрий Чуркин, генеральный директор АО «Станкозавод «Саста»
Ранее завод активно импортировал комплектующие, однако в настоящее время ведется поиск новых отечественных поставщиков. Особое внимание уделяется разработке системы управления станком, что является ключевым элементом для обеспечения конкурентоспособности продукции.
Авдим Царфин, генеральный директор ООО «Стан-Самара»
На предприятии имеются запасы критически важных комплектующих, однако прогнозируется их исчерпание в ближайшее время. Завод самостоятельно производит некоторые детали, но испытывает проблемы с поставками других компонентов.
Леонид Головин, генеральный директор ООО «Южный завод тяжелого станкостроения»
Завод специализируется на производстве деталей для токарных и портальных станков. Однако существует дефицит некоторых критически важных компонентов, таких как направляющие и системы управления. Предприятие рассматривает возможность сотрудничества с другими компаниями для решения данной проблемы.
Артём Жихарев, генеральный директор ООО «ОСНАСТИК»
Некоторые зарубежные компании прекратили поставки комплектующих в Россию, однако их заменили поставщики из азиатских стран. Это привело к увеличению себестоимости продукции на 10-20%, что компенсируется стабильным курсом рубля. Сроки поставок увеличились на 3-4 недели.
Анатолий Лукьянов, генеральный директор АО «Липецкий станкозавод «Возрождение»
Лукьянов отметил, что российская станкостроительная отрасль испытывает недостаток четкой технической политики. Он предложил разработать каталоги деталей и унифицировать их параметры, а также создать отдельную структуру для координации работы предприятий и контроля за использованием бюджетных средств.
Дмитрий Сапрыкин, генеральный директор ООО «ГК «Лазеры аппаратура»
Сапрыкин подчеркнул важность создания собственной научно-технологической базы для развития станкостроения. Он отметил необходимость разработки отечественных технологий, программного обеспечения и унификации деталей, что позволит ускорить процесс производства оборудования и повысить его разнообразие.
Таким образом, текущее состояние российской станкостроительной отрасли характеризуется необходимостью консолидации усилий предприятий и разработки комплексной государственной стратегии для обеспечения устойчивого развития и повышения конкурентоспособности отечественной продукции.
