CAM-система для роботизированной лазерной резки

CAM-система для роботизированной лазерной резки

Лазерная резка с использованием роботизированных систем: разработка универсального программного обеспечения

Внедрение роботизированных систем в производственные процессы для лазерной резки является эффективным методом повышения уровня автоматизации. Однако адаптация роботов для выполнения разнообразных задач на предприятиях сопряжена с техническими и программными сложностями.

Трехкомпонентный алгоритм

Для упрощения процесса разработки программ управления роботами был разработан алгоритм, включающий следующие этапы:

  1. Определение траектории движения лазерного луча:

    • Установление координат для резки заготовки.

  2. Расчет кинематики робота:

    • Учет конструктивных особенностей робота и его оборудования, включая ограничения по движению и допустимые зоны столкновения.

  3. Формирование команд для управления роботом:

    • Разработка программного кода, соответствующего требованиям конкретного робота, с использованием специализированных языков программирования, таких как G-код или KRL для роботов KUKA.

Этот подход позволяет создавать унифицированные программные решения, пригодные для широкого спектра задач и типов роботизированных систем.

Формирование траектории лазерного луча

При разработке программ для лазерной резки не требуется учитывать специфические параметры конкретного робота. Для этого применяются следующие инструменты:

  • Создание геометрического контура реза:

    • Возможность моделирования сложных трехмерных форм для обработки объемных деталей.

  • Идентификация областей с отверстиями:

    • Оптимизация процесса раскроя заготовок с множественными отверстиями.

  • Определение геометрии объемных деталей:

    • Точная настройка траектории лазерного луча для обработки сложных пространственных форм.

Корректировка программы возможна на любом этапе разработки.

Расчет кинематических параметров робота

Для обеспечения корректного движения робота необходимо учитывать его конструктивные особенности. Например, при работе с портальными роботами задача упрощается, в то время как для роботов с шестью степенями свободы требуется:

  • Анализ потенциальных зон блокировки:

    • Использование роботов с избыточной подвижностью для минимизации риска застревания.

  • Выявление областей возможного столкновения с заготовкой:

    • Применение специализированных алгоритмов для предотвращения столкновений.

  • Определение недоступных зон для манипулятора:

    • Создание карты движения робота с учетом всех ограничений.

Настройка программного обеспечения для робота

После завершения расчета кинематических параметров программа адаптируется к специфике оборудования. Для этого применяются специализированные программные средства, генерирующие команды управления в формате, соответствующем требованиям конкретного робота. Примеры таких форматов включают G-код для универсальных систем управления и KRL для роботов KUKA.

Заключение

Компания VPG LaserONE разработала универсальную систему автоматизации процессов лазерной резки с использованием роботизированных технологий. Данная система находит применение на различных производственных предприятиях, способствуя повышению эффективности и надежности производственных процессов.

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики