В области машиностроения существует технология газотермического напыления, которая позволяет создавать детали с уникальными характеристиками. Эта технология известна как метод "корковых" изделий. Суть метода заключается в использовании заготовки, имеющей форму будущей детали, на которую наносится специальный антиадгезионный слой. Затем на поверхность заготовки наносится покрытие из другого материала, такого как металл, сплав или керамика. Чаще всего этот метод применяется для изготовления вращающихся деталей. После завершения процесса напыления поверхность подвергается дополнительной обработке, в результате которой покрытие отделяется от основной заготовки.
Детали, изготовленные с использованием газотермического напыления, обладают рядом специфических свойств, отличающих их от продукции, полученной другими методами. К таким свойствам относятся высокая теплопроводность, пористость, износостойкость, устойчивость к агрессивным средам и неоднородность структуры.
Однако данный метод характеризуется рядом технологических сложностей. В частности, возникают трудности при отделении покрытия от заготовки, возможны проблемы с тонкостью покрытия из-за внутренних напряжений, а также ограничения в последующей механической обработке. Кроме того, метод является дорогостоящим из-за высокого расхода материалов и необходимости использования специализированного оборудования. В связи с этим он редко применяется в массовом производстве.
В настоящее время разработаны новые устройства, позволяющие создавать детали с уникальными характеристиками при относительно низких затратах. Эти устройства работают с тонкими проволочными материалами, обеспечивая низкую пористость, минимальный нагрев и отсутствие значительных внутренних напряжений. Они способны наносить покрытия из различных материалов, таких как никель, хром, медь, алюминий, а также осуществлять многослойное напыление из нескольких сплавов одновременно.
Преимущества новых устройств включают в себя экономическую эффективность за счет рационального использования материалов, возможность применения заготовок, полученных с использованием 3D-печати, что сокращает количество технологических операций, а также возможность автоматизации производственного процесса.
Таким образом, современные технологии газотермического напыления позволяют получать детали с особыми свойствами при относительно низких производственных затратах.
