Лазерная обработка материалов представляет собой современную технологию, позволяющую эффективно работать с различными веществами посредством лазерного излучения. Лазер, как источник когерентного монохроматического излучения, характеризуется высокой степенью концентрации энергии и точностью воздействия, что делает его пригодным для выполнения широкого спектра операций, включая резку, сварку, гравировку и другие технологические процессы. Лазерные технологии находят применение в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, медицина, авиационная промышленность и других.
Для реализации лазерных технологических процессов используются специализированные устройства – лазерные комплексы, включающие в себя источник лазерного излучения, систему управления и дополнительные компоненты. Примером производителя такого оборудования является компания "Лазеры и аппаратура".
Современные металлообрабатывающие комплексы все чаще интегрируют различные виды обработки, такие как лазерная, ультразвуковая и механическая, в рамках единой технологической платформы. Компания DMG Mori разрабатывает гибридные станки, обеспечивающие возможность выполнения множества операций в рамках одного производственного цикла.
Гибридные технологии позволяют значительно повысить скорость и точность изготовления деталей по сравнению с традиционными методами. В частности, становится возможным производство деталей без использования литья или штамповки, что позволяет сократить производственные издержки и время на изготовление продукции.
Однако применение гибридных технологий сопряжено с рядом ограничений, включая высокую стоимость оборудования и ограничения в размерах обрабатываемых деталей. В связи с этим ведется активная работа над разработкой новых лазерных модулей, которые могут быть интегрированы в существующие металлообрабатывающие станки.
Тольяттинский университет занимается разработкой таких модулей, обладающих адаптивными возможностями и способных автоматически изменять параметры работы в зависимости от поставленной задачи. Это повышает гибкость производственных процессов и обеспечивает высокий уровень безопасности при эксплуатации оборудования.
Лазерные системы могут функционировать в непрерывном или импульсном режимах, выбор которых зависит от конкретных технологических требований. Новые модули оснащены алгоритмическим управлением, что упрощает процесс настройки и эксплуатации оборудования.
Данные разработки имеют значительный потенциал для широкого применения, поскольку позволяют повысить производительность, точность и экономическую эффективность производственных процессов. Примером успешного внедрения подобных решений является использование лазерных модулей на станках MILLSTAR MV660 для маркировки деталей.
