Применение современных технологий резки металлов в различных отраслях
В условиях стремительного развития технологий и научно-технического прогресса, информация о достижениях в области обработки металлов требует регулярного обновления и анализа. За последние пятнадцать лет произошли значительные изменения в металлургической промышленности, включая повышение прочности сталей, что расширяет возможности их применения. Современные материалы способствуют снижению массы и упрощению производственных процессов, а также позволяют осуществлять резку более толстых металлических листов без потери точности и качества.
Современные технологии резки металлов находят применение в новых областях промышленности. Так, лазерная резка постепенно заменяет плазменную технологию, при этом плазменная резка интегрируется с лазерной и газокислородной. Газокислородная резка демонстрирует повышенную скорость обработки, сохраняя при этом высокое качество кромки.
На рисунке 1 представлена сравнительная характеристика различных технологий резки в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Таблица 1 содержит информацию о применении конкретных технологий резки в различных отраслях промышленности. Важно отметить, что выбор технологии резки должен осуществляться с учетом специфики обрабатываемого материала.
Для определения наиболее эффективной технологии резки рекомендуется ознакомиться с таблицей 2, в которой приведены данные о стоимости резки плазменным методом для черной стали. Стоимость лазерной резки может варьироваться в зависимости от конкретного поставщика и требует дополнительного изучения.
Анализ рисунка 1, таблицы 2 и таблицы 1 позволяет сделать следующие выводы:
-
Существует оптимальный диапазон толщины металла для каждого типа изделия.
-
Для обработки малоуглеродистой стали всегда рекомендуется использовать газокислородную резку, независимо от толщины материала.
-
Производители оборудования для плазменной резки анализируют сферы применения своей продукции и предлагают решения, адаптированные к конкретным отраслям. В случае выхода изделия за пределы рекомендованного диапазона толщины необходимо провести дополнительную проверку.
-
Плазменные системы, обеспечивающие резку материалов толщиной более 30 мм, применяются для обработки нержавеющих сталей, алюминия и цветных металлов.
-
При необходимости резки большого объема малоуглеродистой стали толщиной более 30 мм рекомендуется использовать плазменную резку для материалов толщиной до 30 мм, после чего переходить к газокислородной резке.
-
Изделия с тонкими стенками и высокой точностью, характерные для авиационной и автомобильной промышленности, требуют применения лазерной резки. В случае отсутствия возможности использования лазерной резки, альтернативным вариантом является плазменная резка.
-
В некоторых случаях для резки металлических изделий применяются менее современные технологии. Например, для обработки длинных узких полос в строительстве и судостроении используется многорезаковая газокислородная резка, несмотря на более высокую скорость плазменной резки.
Примеры правильного выбора оборудования на основе проектов компании ООО «Автогенмаш» представлены в таблице 3. Для большинства металлических изделий существуют проверенные решения, соответствующие специфическим требованиям.
