Анализ тенденций в Индустрии 4.0
Индустрия 4.0 представляет собой инновационное направление в промышленной сфере, основанное на внедрении передовых технологий для оптимизации производственных процессов на предприятиях. В рамках данного направления разрабатываются и внедряются высокотехнологичные решения, направленные на повышение производительности, гибкости и эффективности производственных систем. Рассмотрим ключевые примеры таких решений.
Презентация на выставке EMO
EMO — это масштабное мероприятие, на котором компании представляют свои новейшие разработки в области автоматизации и цифровизации производства. На официальном сайте выставки (www.emo-hannover.de) представлена информация о достижениях в сфере металлообработки.
Интеллектуальные датчики от Balluff
Компания Balluff представила интеллектуальные датчики, предназначенные для мониторинга состояния оборудования. Эти датчики позволяют осуществлять измерение температуры, давления и уровня жидкости, обеспечивая автоматическое управление логистическими и закупочными процессами на предприятии.
Система оцифровки станков от SICK
Компания SICK продемонстрировала возможности цифровизации производственных линий. Их система осуществляет сбор данных через мобильные сети и их передачу на серверные системы, что позволяет оптимизировать контроль за работой оборудования.
Конвертерный протокол FBR 100AN от Silex Technology
Устройство FBR 100AN, разработанное компанией Silex Technology, предназначено для унификации различных машинных протоколов в единый стандартизированный формат. Это обеспечивает совместимость между различными типами производственного оборудования.
Мониторинг состояния шпинделей от Schaeffler
Система SpindleSense, представленная компанией Schaeffler, осуществляет мониторинг состояния шпинделей станков, анализируя параметры вращения вала. В случае выявления отклонений от нормы система генерирует соответствующие сигналы.
Электрошпиндели e-SPINDLE от PCI SCEMM
Компания PCI SCEMM представила линейку электрошпинделей, предназначенных для выполнения высокоточных операций на станках. Данные устройства обладают адаптивными характеристиками, позволяющими оптимизировать производственные процессы.
Технология цифрового двойника от Siemens
Компания Siemens разработала технологию создания цифровых моделей станков и производственных процессов. Данная технология ускоряет процессы проектирования и оптимизации производственных систем.
Система программирования станков ESPRIT CAM от DP Technology
Система ESPRIT CAM, разработанная компанией DP Technology, использует алгоритмы искусственного интеллекта для автоматизации программирования станков. Это позволяет повысить эффективность производственных процессов.
Интеграционные решения от DMT Drehmaschinen GmbH
Компания DMT Drehmaschinen GmbH представила модуль, предназначенный для интеграции токарных станков в умные производственные системы.
Платформа FIELD от FANUC
Компания FANUC разработала платформу FIELD, предназначенную для интеграции различных производственных машин. Данная платформа осуществляет сбор и анализ данных непосредственно на месте, без передачи информации в интернет.
Система удаленного мониторинга MT-LINKi от FANUC
Система MT-LINKi, разработанная компанией FANUC, обеспечивает удаленный мониторинг и управление производственным оборудованием, включая станки, роботы и другие технические устройства.
Цифровое покрытие режущих инструментов от Oerlikon Balzers
Компания Oerlikon Balzers представила решение для цифрового мониторинга состояния режущих инструментов. Данная система позволяет отслеживать износ покрытий и оптимизировать производственные процессы.
Система мониторинга силы резания PTS от Kistler
Система PTS, разработанная компанией Kistler, осуществляет мониторинг силы резания в реальном времени, что позволяет своевременно выявлять необходимость замены инструментов.
Платформенные решения от Sandvik Coromant
Компания Sandvik Coromant разработала интегрированную платформу, объединяющую процессы проектирования, планирования и обработки, что способствует повышению эффективности производственных систем.
Система точной настройки инструментов NC4+ Blue от Renishaw
Компания Renishaw представила систему NC4+ Blue, предназначенную для высокоточной настройки режущих инструментов. В основе данной системы лежит использование технологии синего лазера, что обеспечивает высокую точность измерений.
Система управления жидкостями SmartControl от Castrol
Компания Castrol разработала интеллектуальную систему управления жидкостями на станках. Данная система осуществляет постоянный мониторинг состояния жидкостей и генерирует предупреждения в случае выявления отклонений.
Инновации в России
В Российской Федерации также наблюдаются значимые достижения в области Индустрии 4.0, несмотря на существующие экономические вызовы.
Система удаленного контроля «Диспетчер» от «Трансмашхолдинга»
Компания «Трансмашхолдинг» планирует интегрировать 1100 станков в систему «Диспетчер». Данная система обеспечивает мониторинг производственных процессов в реальном времени и способствует принятию управленческих решений.
Система идентификации инструментов на предприятии «Салют»
На предприятии «Салют» внедрена система мониторинга состояния режущих инструментов, что позволяет оптимизировать затраты на их замену.
Цифровой двойник насосной установки на форуме «ИННОПРОМ-2019»
На международном форуме «ИННОПРОМ-2019» были представлены цифровые модели насосных установок. Данные модели позволяют выявлять потенциальные проблемы на ранних стадиях.
Статистический анализ рынка искусственного интеллекта в России
Согласно результатам исследования, объем рынка искусственного интеллекта в Российской Федерации в 2019 году составил 139,3 миллиона долларов. Прогнозируется, что ежегодные темпы роста инвестиций в данной сфере составят 30%.
Конкурсный отбор инновационных проектов в рамках федерального проекта «Цифровые технологии»
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации инициировало конкурс на разработку индустриальных цифровых платформ. Участники конкурса, ставшие победителями, получат финансовую поддержку для реализации своих проектов.
