Итоги 7 лет развития производственной системы вагоностроительного завода НПК “ОВК”

Итоги 7 лет развития производственной системы вагоностроительного завода НПК “ОВК”

На предприятиях компании ОВК реализуется внедрение новой системы управления производством, направленной на повышение эффективности производственных процессов. Данная система получила название Производственная система (ПС) и базируется на принципах бережливого производства, целью которых является оптимизация производственных процессов и сокращение затрат.

Внедрение Производственной системы на Тихвинском вагоностроительном заводе

С 2012 года на Тихвинском вагоностроительном заводе (ТВСЗ) начата программа обучения руководящего состава принципам Производственной системы (ПС), а также создана специализированная служба для реализации данных принципов. В рамках внедрения ПС на предприятии были реализованы следующие методы и инструменты:

  • Система 5С направлена на организацию рабочего пространства. На ТВСЗ данная система применяется уже на протяжении многих лет, демонстрируя свою эффективность.

  • Система TPM предполагает обеспечение технического обслуживания оборудования силами производственного персонала, что позволяет снизить время простоев и увеличить срок службы оборудования.

  • Коэффициент ОЕЕ (Overall Equipment Effectiveness) является ключевым показателем эффективности использования оборудования, включающим в себя оценку качества, готовности к работе и производительности.

  • Методика «Стандартизированная работа» представляет собой формализованный подход к определению оптимальных методов выполнения производственных операций, что способствует снижению трудозатрат и повышению производительности.

Процесс обучения персонала

Для всех категорий работников разработаны специализированные программы обучения, сопровождаемые кураторами, которые оказывают методическую поддержку и отвечают на возникающие вопросы. Внедрение ПС началось с ТВСЗ, а затем распространилось на другие предприятия компании.

Достигнутые результаты

За период реализации программы обучения Производственной системе было обучено около 3000 сотрудников. В результате предложенных инициатив было выдвинуто свыше 2000 рационализаторских предложений и реализовано 40 проектов, что позволило повысить производительность на ряде участков. Например, в цехе сварки вагонов производительность увеличилась на 35%.

Экономический эффект от внедрения ПС составил около 386 миллионов рублей, что свидетельствует о значительном сокращении затрат и повышении экономической эффективности производственной деятельности.

Примеры успешных проектов

  • В цехе обработки металла удалось снизить количество отходов, что привело к экономии 5,5 миллионов рублей.

  • В плавильном цехе был увеличен объем металла в ковше, что позволило снизить себестоимость стали и сэкономить 9 миллионов рублей.

Обучение новых сотрудников

Процесс обучения новых сотрудников включает три этапа: теоретическую подготовку, практическую отработку и участие в тренингах. Особое внимание уделяется адаптации новых работников к принципам Производственной системы, включая прохождение специализированного курса.

Анализ производственных процессов

С 2019 года на предприятии реализуется программа анализа производственных процессов, направленная на выявление проблемных зон и разработку мероприятий по их устранению.

Философия Производственной системы

Основной целью Производственной системы является обеспечение постоянного совершенствования производственных процессов. Важным аспектом является формирование культуры улучшений, которая предполагает активное вовлечение всех сотрудников в процесс разработки и внедрения рационализаторских предложений.

Развитие Производственной системы

Служба развития Производственной системы осуществляет непрерывное обучение и обмен опытом с другими предприятиями отрасли. В 2023 году сотрудники службы посетили производственные площадки КамАЗ и «Трансмашхолдинг» для изучения передовых практик и технологий.

Перспективы развития

Основной задачей на перспективу является разработка комплексной стратегии развития Производственной системы для всех предприятий компании, а также вовлечение всех сотрудников в процесс улучшений. В дальнейшем планируется создание специализированного учебного центра, который будет обеспечивать систематизацию накопленного опыта и повышение качества обучения.

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики