Цифровизация производственных процессов на предприятиях способствует повышению эффективности управления. Внедрение специализированных систем мониторинга оборудования и персонала позволяет оптимизировать рабочие процессы и повысить производительность.
Программное обеспечение «Диспетчер», разработанное компанией «Цифра», предназначено для автоматизации управления, планирования, обслуживания и ремонта производственного оборудования на территории Российской Федерации. Комплекс включает в себя три основных компонента: MDC, MES и ТОиР/PS.
На текущий момент система «Диспетчер» функционирует на более чем 15 000 станках, установленных на 500 предприятиях. В 2023 году программное обеспечение прошло проверку на соответствие требованиям информационной безопасности и было внесено в реестр российского программного обеспечения и оборудования.
Применение системы «Диспетчер» обеспечивает следующие результаты:
-
Увеличение времени эксплуатации оборудования на 20–40%.
-
Сокращение времени простоя станков на 12%.
-
Ускорение выполнения производственных операций на 50%.
-
Повышение производительности предприятия на 15–20%.
-
Рост объема выпускаемой продукции на 15%.
Система позволяет выявлять причины простоев оборудования, оценивать временные потери и оптимизировать производственные процессы. В 2024 году программное обеспечение было модернизировано для обеспечения совместимости с широким спектром компьютерных систем, включая интеграцию с оборудованием китайского производства, которое составляет значительную часть парка станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Функциональные возможности компонентов системы «Диспетчер»:
-
Диспетчер.MDC:
-
Визуализация данных с оборудования в формате 2D- и 3D-графиков.
-
Формирование отчетов и инструментов для их анализа.
-
-
Диспетчер.MES:
-
Управление производственными процессами внутри цеха.
-
Интеграция с другими системами и оборудованием.
-
Мониторинг состояния оборудования и создание заявок на проведение ремонтных работ.
-
-
Диспетчер.ТОиР/PS:
-
Прогнозирование возможных неисправностей оборудования на основе данных с датчиков вибрации и температуры.
-
Своевременное проведение профилактических мероприятий и замена изношенных деталей для предотвращения аварийных ситуаций и простоев.
-
Вячеслав Христолюбов, представитель Объединённой двигателестроительной корпорации, отметил, что внедрение системы «Диспетчер» позволило значительно повысить производительность и сократить время простоев.
Сергей Бондаренко, сотрудник «Атомэнергомаша», подчеркнул, что использование программного обеспечения способствует переходу к безбумажному документообороту и принятию обоснованных управленческих решений.
Дополнительно стоит отметить, что система вибродиагностики, интегрированная с оборудованием, осуществляет мониторинг вибрации шпинделя и предупреждает о потенциальных неисправностях, что способствует предотвращению аварийных ситуаций и снижению простоев.
