В рамках оптимизации производственных процессов разработан инновационный метод обработки деталей на токарном станке с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащённым двухсекционной конструкцией. Данная технология позволяет одновременно обрабатывать две заготовки, что значительно повышает производительность и эффективность производственного цикла.
Традиционно токарные станки предназначены для обработки одной детали за один цикл. Однако при необходимости серийного производства идентичных изделий применяется метод множественной обработки, который предполагает одновременное закрепление нескольких деталей на специальных держателях или обработку заготовки, полученной путём вырезки из единого металлического блока.
Современные станки с ЧПУ также поддерживают возможность множественной обработки. Например, при использовании длинного металлического прутка, загружаемого в станок, осуществляется автоматическая отрезка заготовок заданных размеров. После этого каждая заготовка обрабатывается последовательно.
В профильной литературе был предложен новый подход к множественной обработке на станках с ЧПУ, основанный на применении двух шпинделей для одновременной обработки двух заготовок. Реализация данного метода требует предварительного планирования и разработки специализированного программного обеспечения для станка.
Разработанный нами метод обработки деталей на двухсекционном токарном станке с ЧПУ включает создание 3D-модели обрабатываемой детали, составление плана её обработки с использованием восьми различных режущих инструментов, а также разработку отдельных технологических карт для каждой секции станка с последующим моделированием процесса обработки.
Внедрение данного метода позволяет существенно сократить время производственного цикла и повысить общую производительность за счёт одновременной обработки двух деталей. Таким образом, предложенная технология представляет собой наиболее эффективное решение для обработки деталей на станках с ЧПУ.
