Тепловая резка представляет собой метод разделения металлических материалов без применения механических инструментов, таких как ножницы или пилы. Вместо этого используются источники высокой температуры, такие как горячий воздух или плазменный разряд. Плазма образуется в результате ионизации газа под воздействием электрического тока.
При работе с металлическими изделиями толщиной менее 16 миллиметров процесс резки обычно не вызывает затруднений. Однако при работе с более толстыми материалами могут возникнуть определённые технические сложности. В момент начала резки резак инициирует плавление верхнего слоя металла, после чего расплавленный металл удаляется из зоны реза за счёт выдувания. В некоторых случаях резак не способен обеспечить сквозное проникновение через весь материал, что приводит к образованию углубления, известного как "кратер".
Для предотвращения возникновения подобных проблем рекомендуется соблюдать ряд технических рекомендаций:
-
Обеспечить достаточное время для формирования начального отверстия резаком.
-
Отрегулировать параметры резания, увеличив силу тока и давление газа.
-
Использовать защитные устройства для резака.
-
Выполнять резку посредством нескольких последовательных коротких проходов вместо одного длинного разреза.
После завершения первого прохода рекомендуется подложить под разрезаемый металл лист бумаги или тонкий металлический элемент. Это способствует корректной работе резака и минимизирует образование кратера.
Соблюдение вышеуказанных рекомендаций позволяет обеспечить получение ровного и качественного реза. Отклонение от установленных правил может привести к формированию неровного или несимметричного разреза.
