ПОЧЕМУ В РОССИИ МАЛО ИСПОЛЬЗОВАЮТ ПАЙКУ АЛЮМИНИЯ

ПОЧЕМУ В РОССИИ МАЛО ИСПОЛЬЗОВАЮТ ПАЙКУ АЛЮМИНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

На международной конференции по пайке алюминия, состоявшейся в Германии в 2007 году, был поднят вопрос о низкой распространенности данной технологии в России, несмотря на значительный объем производства алюминия в стране. Это обстоятельство послужило поводом для анализа причин сложившейся ситуации и прогнозирования перспектив развития пайки в Российской Федерации.

В период с 1970-х по 1980-е годы в России проводились интенсивные исследования в области пайки алюминия, что позволило достичь значительных результатов. Однако с сокращением объемов промышленного производства в стране наблюдалось снижение частоты применения данной технологии. Между тем алюминий является важным конструкционным материалом, широко используемым в авиационной, автомобильной промышленности, а также при производстве теплообменников и холодильного оборудования.

Одной из ключевых проблем при пайке алюминия является наличие на его поверхности оксидной пленки, препятствующей процессу соединения. Для удаления данной пленки применяются различные методы и материалы, в частности флюсы – химические вещества, способствующие разрушению оксидной пленки, улучшению растекаемости припоя и предотвращению коррозии. Наиболее распространенными являются флюсы на основе хлоридов и фторалюминатов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Пайка алюминия может осуществляться двумя основными методами: без использования флюсов и с применением флюсов.

Без применения флюсов:

  1. Абразивная пайка – метод, основанный на механическом удалении оксидной пленки с помощью трения.

  2. Фрикционная пайка – аналогичная методика, также использующая трение.

  3. Ультразвуковая пайка – технология, основанная на воздействии ультразвуковых колебаний.

  4. Пайка в вакууме – процесс, осуществляемый в безвоздушной среде.

С применением флюсов:

Флюсы выполняют функцию разрушения оксидной пленки на поверхности алюминия, обеспечивая равномерное растекание припоя.

Флюсы классифицируются на две основные категории:

  1. Флюсы на основе хлоридов – характеризуются хорошей растворимостью в воде, однако требуют тщательной промывки для предотвращения коррозии.

  2. Флюсы на основе фторалюминатов – обеспечивают защиту от коррозии, но могут создавать препятствия для нанесения покрытий на паяемые изделия.

Наиболее распространенным методом пайки алюминиевых изделий является использование специализированных печей, обеспечивающих автоматизацию процесса и гарантирующих высокое качество соединения. Однако для достижения оптимальных результатов необходимо строго соблюдать требования к подготовке и сборке изделий.

Для пайки сложных конструкций применяются печи с принудительной подачей газа. Флюсы наносятся в виде пасты, а припои могут быть представлены в форме тонких слоев или специальных элементов.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ

При пайке алюминия используются различные типы припоев, отличающиеся по своим физико-химическим свойствам:

  1. Оловянные припои – характеризуются низкой температурой плавления.

  2. Цинковые припои – также плавятся при относительно низких температурах.

  3. Припои на основе алюминия и кремния – обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью, однако требуют более высоких температур для плавления.

  4. Припои на основе алюминия, кремния и меди – обеспечивают высокую прочность и коррозионную устойчивость.

Для особо прочных изделий применяется эвтектический силумин, содержащий 12% кремния. Данный материал отличается высокой прочностью, однако его использование ограничено из-за необходимости применения высоких температур плавления.

Для высокотемпературной пайки алюминия используются флюсы на основе хлоридов и фторалюминатов. В Российской Федерации широкое распространение получил флюс 34 А, однако существует и ряд других альтернативных вариантов.

ВЫВОДЫ

На сегодняшний день в России накоплен значительный объем знаний и опыта в области пайки алюминиевых сплавов. Однако для эффективного применения данной технологии необходимо учитывать не только технологические аспекты, но и экономические факторы, включая объемы производства алюминия. Важным направлением является развитие отечественного производства материалов для пайки, что позволит обеспечить их доступность и снизить зависимость от специализированных зарубежных производств.

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики