Применение покрытий для повышения эффективности изделий

Применение покрытий для повышения эффективности изделий

Порошки для наплавки и напыления от АО "ПОЛЕМА"

АО "ПОЛЕМА", тульское предприятие, специализирующееся на производстве металлических порошков, предлагает продукцию, востребованную в более чем 20 отраслях промышленности. Эти порошки используются для создания покрытий с высокой термостойкостью, прочностью и гибкостью, что позволяет применять их в условиях экстремальных температур и механических нагрузок.

В ассортименте АО "ПОЛЕМА" представлено свыше 250 различных видов порошков, основу которых составляют такие металлы, как железо, никель, кобальт, медь, цинк, вольфрам и титан. Продукция компании классифицируется на три основные категории:

  1. Порошки для нанесения покрытий: Эти порошки предназначены для повышения износостойкости и коррозионной стойкости деталей.

  2. Порошки для изготовления деталей: Используются в процессе прессования и спекания для получения металлических изделий.

  3. Порошки для 3D-печати: Обеспечивают высокую точность и качество при создании сложных изделий методом аддитивных технологий.

Порошки для изготовления деталей

Порошки для изготовления деталей производятся из чистых металлов (например, хрома, вольфрама, никеля), медных сплавов (бронзы, латуни), нержавеющих сталей и специальных сплавов с магнитными характеристиками. Размер частиц в данной категории порошков варьируется от 100 до 800 микрометров (мкм), за исключением порошков для фильтров, которые характеризуются более крупными частицами.

Порошки для 3D-печати

С 2014 года АО "ПОЛЕМА" начало производство порошков для 3D-печати, а в 2018 году было внедрено специализированное оборудование, позволяющее получать порошки с размером частиц от 5 микрометров. Это значительно расширило возможности применения данных материалов в высокоточных технологиях и аддитивном производстве.

Порошки для нанесения покрытий

Эта категория порошков является наиболее обширной в ассортименте АО "ПОЛЕМА" и включает более 200 видов продукции, изготовленных на основе никеля, железа, меди, различных сталей и сплавов. Размер частиц в этих порошках варьируется от 40 до 100 микрометров, однако для специализированных задач могут использоваться порошки с частицами до 125 микрометров.

Примеры применения

Продукция АО "ПОЛЕМА" демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики и конкурентоспособность на международном уровне, что подтверждается положительными отзывами потребителей и результатами государственных испытаний.

Примеры применения порошков:

  • Марка ПР-КХ30ВС (В3К): Используется для ремонта деталей, работающих при высоких температурах.

  • Марка ПР-НХ15СР2: Обеспечивает износостойкость и коррозионную защиту деталей.

  • Марка ПР-НХ8Д6СРП (ПГ-АН9): Применяется в судостроении для защиты коленчатых валов.

  • Марки ПГ-Ю5‑Н и ПГ-Ю10‑Н: Используются для восстановления размеров деталей и их упрочнения.

  • Марка ПР-НХ17СР4: Применяется для упрочнения деталей, работающих в горячих цехах, нефтегазовой и сельскохозяйственной технике.

Новые разработки

АО "ПОЛЕМА" активно сотрудничает с учеными Российской академии наук (РАН) для разработки инновационных материалов. Среди новых разработок компании можно выделить:

  • Порошок суперинвар: Обладает минимальной температурной деформацией.

  • Порошок ЭП 817: Характеризуется высокой устойчивостью к экстремально низким температурам.

  • Порошок КХ26Н9МЖВ: Отличается высокой прочностью и износостойкостью, выдерживает температуры до 1100°C.

  • Порошки ПР-КХ23Н26: Обладают высокой коррозионной стойкостью и пригодны для эксплуатации при низких температурах.

Контактная информация

АО "ПОЛЕМА"
Адрес: 300016, г. Тула, ул. Пржевальского, д. 3
Телефон: +7 (4872) 25–06–70
Электронная почта: sales@polema.net
Веб-сайт: www.polema.net

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики