Система управления токарного станка ВЕКТОР

Проблема дефицита квалифицированных кадров на промышленных предприятиях Российской Федерации

В настоящее время значительное количество отечественных производственных предприятий сталкивается с острой нехваткой квалифицированных рабочих, особенно специалистов, обладающих навыками работы с высокотехнологичным оборудованием, включая станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Подготовка таких кадров требует значительных временных и финансовых затрат, что негативно сказывается на эффективности производственных процессов.

В целях решения данной проблемы специалисты одного из заводов, расположенных в регионе Среднего Поволжья, разработали инновационную систему управления станками, базирующуюся на передовых технологиях компании OMRON.

Преимущества предложенной системы

1. Снижение затрат на обучение персонала: Система позволяет осуществлять подготовку операторов в кратчайшие сроки, что особенно актуально для предприятий с преимущественно стандартным оборудованием. Даже студенты могут освоить управление станком за 3-5 дней. Один оператор способен управлять несколькими станками одновременно.

2. Оптимизация численности персонала: Внедрение данной системы исключает необходимость в технологах и наладчиках, так как управление станком осуществляется через интуитивно понятный интерфейс, позволяющий самостоятельно создавать программы обработки деталей.

3. Простота использования:

   • Отсутствие требований к программированию: Система разработана таким образом, что ею могут пользоваться лица, не обладающие навыками программирования.

   • Интуитивно понятный интерфейс: Все команды и функции системы расположены в единой панели управления, что упрощает процесс работы.

   • Минимализация количества управляющих элементов: Все ключевые функции управления сосредоточены в непосредственной близости от оператора.

4. Универсальность применения: Система может быть использована как в условиях мелкосерийного, так и крупносерийного производства. Возможность оперативной настройки параметров работы станка позволяет быстро адаптироваться к различным производственным задачам.

5. Повышение производительности: Система значительно сокращает время, необходимое для обработки деталей, за счет отсутствия необходимости предварительного составления сложных программ. Это позволяет существенно повысить эффективность производственных процессов.

6. Автоматизация обслуживания: Система оснащена функцией самодиагностики, которая автоматически выявляет и сообщает о возможных неисправностях, а также защищает станок от перегрузок и ошибок оператора. Кроме того, система осуществляет сбор и хранение данных о работе оборудования.

7. Совместимость с различными типами оборудования: Система универсальна и может быть интегрирована с различными типами станков, включая токарные, фрезерные, шлифовальные и другие.

8. Перспективы автоматизации производства: На основе данной системы возможно создание автоматизированных производственных линий, способных выполнять массовые операции без участия оператора.

9. Компонентный состав системы: Система включает в себя следующие ключевые компоненты от компании OMRON:

   • Сервоприводы для обеспечения точного позиционирования инструмента.

   • Электродвигатель для вращения шпинделя.

   • Контроллер для управления производственным процессом.

   • Сенсорная панель для ввода команд.

   • Различные системы защиты и контроля.

Система также поддерживает возможность удаленного управления станком, а также функции сохранения данных и обновления программного обеспечения.

Характеристика станка SAMAT 400SC ВЕКТОР

1. Высокая точность управления: Использование электронных штурвалов вместо механических обеспечивает высокую точность обработки деталей.

2. Быстрая смена инструментов: Система автоматически распознает и запоминает используемые инструменты, что значительно упрощает процесс смены оснастки.

3. Удобство настройки: Возможность легкой смены начальной точки станка и оперативной настройки параметров работы.

4. Наличие стандартных программ: Поддержка множества стандартных циклов обработки позволяет ускорить процесс подготовки к выполнению производственных задач.

Практическое применение

На сегодняшний день более 200 промышленных предприятий Российской Федерации уже внедрили данную систему на своих производственных линиях.

Контактная информация

Для получения дополнительной информации и консультаций, пожалуйста, свяжитесь с:

• Чекавинская Ярослава Сергеевна (менеджер по работе с клиентами):

  • Телефоны: +7 (915) 264-29-95, +7 (495) 648-94-50

  • Email: yaroslava.chekavinskaya@eu.omron.com

• Гурьянов Владимир Владимирович (руководитель проектов):

  • Телефон: +7 (917) 103-00-17

  • Сайт: http://www.svsz.ru, www.ОСУ.сом