Развитие стандартизации в сфере лазерной обработки материалов в машиностроении
Современное состояние стандартизации
На территории Российской Федерации в настоящее время действует девятнадцать нормативных документов, регламентирующих процессы лазерной обработки металлических материалов. Из них шесть вступили в силу с 1 марта 2019 года. Подавляющее большинство стандартов (семнадцать из девятнадцати) касаются технологий лазерной сварки металлов, а оставшиеся два регламентируют вопросы маркировки продукции с использованием лазерного излучения.
Из семнадцати стандартов, посвященных сварке, пятнадцать разработаны на территории Российской Федерации, в то время как шестнадцать основаны на международных стандартах ISO и EN, адаптированных для применения в России. Эти нормативные акты устанавливают:
-
Критерии качества сварных соединений.
-
Технические требования к проведению сварочных операций.
-
Методики проведения испытаний для оценки качества сварных швов.
-
Рекомендации по выбору оптимальных параметров сварки.
-
Специфические требования к качеству конструкций авиационно-космического назначения, изготовленных с применением лазерной сварки.
-
Классификацию типов и размеров сварных соединений.
-
Методики измерения твердости металла в зоне сварного шва.
-
Систему оценки качества сварных швов в зависимости от наличия и характера дефектов.
Таким образом, в настоящее время существует нормативно-правовая база, регулирующая широкий спектр аспектов лазерной сварки. Однако, несмотря на достигнутые результаты, остается необходимость в разработке новых стандартов, в частности, по терминологии и определениям, процессам сварки титановых и алюминиевых сплавов, а также по оборудованию для лазерной маркировки.
Мероприятия по разработке стандартов
В 2018 году начата работа по созданию нормативных документов, регламентирующих процессы лазерного термоупрочнения металлов. В программу национальной стандартизации на указанный период были включены три проекта ГОСТ Р:
-
Проект стандарта на термины и определения в области лазерного термоупрочнения металлов.
-
Проект стандарта, устанавливающий технические требования и методики контроля процедур лазерного термоупрочнения.
-
Проект стандарта, регламентирующий технологический процесс лазерного термоупрочнения металлических деталей.
Разработка данных проектов осуществляется компанией ООО «Новые технологии лазерного термоупрочнения», расположенной в городе Владимир. Эта организация специализируется на разработке оборудования и технологий для лазерного термоупрочнения.
На текущий момент подготовлены первые версии проектов, которые прошли процедуру обсуждения с участием представителей различных организаций. В обсуждении приняли участие следующие организации:
-
АО «Швабе» (г. Москва).
-
ФГУП «НПО "Техномаш"» (г. Москва).
-
Институт машиноведения УрО РАН (г. Екатеринбург).
-
Самарский филиал Федерального исследовательского центра "Институт физики и астрономии имени С.А. Вавилова" РАН (г. Самара).
-
ИВЦ «Региональный инжиниринговый центр» (г. Екатеринбург).
-
ФГБНУ Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (г. Москва).
-
ЗАО «РЦЛТ» (г. Екатеринбург).
В ходе обсуждения было получено около ста замечаний и предложений, которые были учтены разработчиками. Доработанные версии проектов будут рассмотрены техническим комитетом.
Перспективы развития
На 2019 год запланировано создание нового стандарта, регламентирующего процессы лазерной термической обработки титановых и алюминиевых сплавов. В период с 2020 по 2023 годы предполагается разработка стандартов, охватывающих другие технологические процессы, такие как лазерное поверхностное легирование сталей, лазерная наплавка, лазерная сварка титановых и алюминиевых сплавов, очистка поверхности, лазерная маркировка и резка металлов.
Заключение
Разработка стандартов в области лазерной обработки металлов находится в стадии активного развития. В 2018 году начата работа над тремя новыми стандартами. Успешная реализация программы зависит от своевременного бюджетного финансирования.
С.М. Шанчуров, д.т.н., председатель подкомитета ПК 8
Л.Б. Жирнова, к.т.н., ответственный секретарь подкомитета ПК 8
А.Г. Сухов, д.т.н., М.М. Малыш, ЗАО «РЦЛТ»
