Разработка и внедрение нового высокопроизводительного оборудования для механической обработки деталей
Компания Weingartner завершила крупный проект по созданию нового мощного оборудования для механической обработки крупногабаритных деталей. Данный проект является частью долгосрочной стратегии развития компании и был инициирован по заказу ведущей энергетической корпорации. В реализации задачи приняла участие высококвалифицированная команда инженеров и технических специалистов.
На этапе разработки технических требований заказчик указал на необходимость обработки деталей массой до 60 тонн. Для обеспечения стабильности и точности обработки инженеры разработали специализированные опорные конструкции, предотвращающие смещение заготовок. Это существенно повышает качество обработки краёв, отверстий и внутренних поверхностей деталей.
Руководитель научно-исследовательского отдела подчеркнул важность не только механической составляющей оборудования, но и обеспечения высокой точности изготовления всех крупных узлов. Weingartner располагает собственными производственными мощностями для изготовления компонентов оборудования, постоянно модернизируя их для повышения точности и надёжности.
Все ключевые элементы оборудования проходят компьютерное моделирование для проверки их соответствия проектным характеристикам. В стандартную комплектацию оборудования входят системы транспортировки заготовок, высокоточные шпиндели и системы предотвращения износа деталей.
Оборудование серии MPMC, включая модель MPMC 2000, оснащено надёжной системой фиксации заготовок, обеспечивающей их стабильное положение в процессе обработки.
Система терморегулирования
Учитывая габариты обрабатываемых деталей, особое внимание было уделено разработке системы контроля температуры. Внедрена инновационная система водяного охлаждения, поддерживающая оптимальный температурный режим. Данная система применяется не только в MPMC 2000, но и на других станках данной серии.
Эргономика и безопасность эксплуатации
При разработке оборудования приоритетным направлением является обеспечение безопасности и эргономики рабочего процесса. Эксперты компании Weingartner реализовали комплекс мер, направленных на минимизацию рисков и повышение удобства эксплуатации.
Перспективы развития и адаптации
Директор по продажам компании Weingartner отметил, что создание нового оборудования открывает дополнительные возможности для укрепления позиций компании на рынке. «Это оборудование позволяет нам опережать конкурентов и активно участвовать в формировании отраслевых стандартов», — подчеркнул он.
Оборудование предназначено для обработки широкого спектра деталей, включая валы для турбин, генераторов, коленчатые валы и другие компоненты. Каждая модель разрабатывается с учётом индивидуальных требований заказчика и может быть адаптирована под конкретные задачи.
В состав оборудования входят многофункциональные системы, обеспечивающие высокую скорость и точность обработки, такие как системы точения, фрезерования, сверления и другие.
