Зубофрезерование представляет собой технологический процесс обработки зубчатых колес. В данном тексте рассматривается метод зубофрезерования без применения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Традиционные методы обработки зубчатых колес включают зубопротягивание, зубодолбление и зубошевингование. Однако, метод обкатного зубофрезерования получил широкое распространение для изготовления цилиндрических зубчатых колес, отличаясь спецификой процесса и требованиями к условиям выполнения.
Обкатное зубофрезерование характеризуется значительными временными и трудовыми затратами, особенно при необходимости удаления большого объема металла. Для оптимизации данного процесса применяются различные методы подачи червячной фрезы, включая продольную, диагональную подачу и подачу с двумя ходами.
В настоящее время уделяется особое внимание экологической безопасности производственных процессов. В связи с этим активно внедряются методы обработки без использования СОЖ, что позволяет снизить производственные затраты, уменьшить вредные выбросы в окружающую среду и повысить точность обработки.
Для экспериментальной проверки эффективности данного метода была использована стальная шестерня с применением специальных фрез, не требующих СОЖ и покрытых износостойким слоем. Обработка осуществлялась с использованием специализированного оборудования, обеспечивающего надежное крепление заготовки.
Важным аспектом является контроль температуры заготовки для предотвращения перегрева, что достигается с помощью системы воздушного охлаждения. Также необходимо периодическое перемещение фрезы вдоль оси для равномерного износа инструмента.
Многоцикловый метод перемещения фрезы способствует повышению ее стойкости и точности обработки. Скорость резания определяется прочностными и твердыми характеристиками материала заготовки.
Современные производители предлагают станки, адаптированные для работы как с использованием СОЖ, так и без нее.
Применение зубофрезерования без использования СОЖ позволяет снизить производственные затраты, минимизировать экологическое воздействие и повысить точность обработки, что делает данную технологию перспективной для промышленного применения.
