В современной промышленной среде, где конкуренция на рынке деталей высока, многие компании стремятся оптимизировать производственные процессы. Для этого они внедряют автоматизированные системы, которые осуществляют подачу заготовок в станки. По данным экспертов, доля производителей, использующих подобные системы, варьируется от 10% до 30%.
Компания, специализирующаяся на разработке и производстве таких систем, ориентирована на повышение эффективности и скорости производственных операций. Стоимость автоматизированных систем подачи составляет от 20 000 до 30 000 долларов, однако они быстро окупаются за счёт сокращения времени производственного цикла.
Автоматизированные системы работают круглосуточно и подают материал в станок в течение 2–4 часов после завершения смены, что позволяет рабочим отдыхать и не тратить время на перемещение между станками. Ранее рабочие были вынуждены перемещаться между двумя или тремя станками, что снижало их эффективность и концентрацию на работе.
Несмотря на важность квалифицированных рабочих кадров, их количество часто не соответствует потребностям производства. Автоматизация позволяет освободить рабочих от рутинных задач, таких как подача заготовок и выгрузка готовых деталей, и направить их на выполнение более сложных функций, таких как настройка оборудования и контроль качества. Один рабочий может эффективно управлять четырьмя или пятью станками при использовании автоматизированных систем подачи.
В Соединённых Штатах Америки уже внедрено значительное количество автоматизированных систем подачи, что способствует повышению эффективности производственных процессов. Современные технологии становятся всё более доступными и удобными в использовании, что позволяет предприятиям быстро адаптироваться к изменениям на рынке и производить различные виды продукции.
Однако для перемещения длинных металлических прутков внутри производственного цеха требуется использование вилочных погрузчиков и обеспечение широких проходов, что может занимать значительное пространство. В связи с этим некоторые компании переходят на использование коротких прутков, которые предварительно нарезаются и сразу загружаются в станок.
Альтернативным решением является применение роботов для автоматической подачи заготовок и выгрузки готовых деталей. Такие роботы способны работать с различными размерами и формами деталей, что делает их универсальными и гибкими в применении.
В некоторых случаях компании предпочитают нарезать длинные и тяжёлые стержни на короткие заготовки для крупных деталей. Однако это требует дополнительных затрат на пиление внутри предприятия или приобретения уже нарезанных заготовок.
Системы подачи коротких прутков и автоматизированные загрузчики обычно стоят дороже, чем системы для длинных прутков. Тем не менее, независимо от выбора, внедрение таких систем способствует более рациональному использованию оборудования и повышению производительности труда.
