Увеличение доли гибридных и электромобилей в автомобильном секторе влечет за собой трансформацию используемых компонентов и производственных технологий. В ответ на это разнообразие моделей производители требуют новых, гибких и эффективных решений для массового и мелкосерийного производства. Компания DMG MORI, с многолетним опытом сотрудничества с ведущими автомобильными предприятиями, активно разрабатывает и внедряет передовые технологии в своем центре передовых технологий DMG MORI Automotive Excellence Center.
Благодаря наличию технологических центров в ключевых отраслях, таких как авиация, автомобилестроение, литье и медицина, DMG MORI обеспечивает тесное взаимодействие с клиентами на ранних стадиях проектов, что позволяет находить оптимальные решения для производственных задач.
В последние годы автомобильная промышленность уделяет повышенное внимание не только отдельным станкам, но и комплексным системам автоматизированного оборудования. Совместно с партнерами в области инструментов и автоматизации, DMG MORI предлагает своим клиентам полный спектр услуг для реализации их производственных потребностей.
В условиях динамично развивающегося автомобильного рынка, DMG MORI разрабатывает новые компоненты и высокопроизводительные станки для их изготовления. Модели CTV характеризуются высокой скоростью загрузки и выгрузки, устойчивостью конструкции и мощной системой вращения. Компактные модели CTV поставляются с автоматическими системами, а дополнительные опции, такие как конвейерные ленты и карусельные устройства, могут быть заказаны отдельно. Возможность выполнения операций шлифовки и другие функциональные возможности, а также интегрированные датчики для контроля качества, делают модель CTV пригодной для решения более сложных задач в будущем.
Управляющий директор компании GILDEMEISTER Drehmaschinen, Гарри Джангер, отметил, что клиенты компании на станках DMG MORI производят такие критически важные компоненты для автомобилей, как соединения, приводные валы и держатели механизмов. Эти элементы широко используются в конструкции электромобилей, что свидетельствует о высокой конкурентоспособности компании на современном рынке.
Новые тенденции оказывают значительное влияние на развитие технологий фрезерования. Партнеры DMG MORI, такие как Pfronten, Seebach и Japan, предлагают комплексные решения для производства деталей, предназначенных как для традиционных, так и для гибридных и электрических автомобилей. Например, аккумуляторные боксы производятся на специализированных станках DMU monoBLOCK и DMU eVo, а также на полностью автоматическом станке NHX 5500.
Основные технические характеристики модели CTV 250 с системой CELOS V6 включают:
-
Компактные габариты (менее 12,5 м²), включающие автоматическую систему удаления стружки.
-
Двенадцать инструментов с максимальным крутящим моментом до 85 Нм и скоростью вращения до 12 000 оборотов в минуту.
-
Возможность обработки деталей размером до 350 x 200 x 180 мм.
-
Время загрузки и выгрузки деталей составляет всего 8 секунд.
-
Системы прямого измерения по всем линейным осям с использованием технологии MAGNESCALE.
-
Новые функциональные возможности CELOS, включая приложение для автоматического импорта производственных заданий и интеграционные модули.
