Автоматизация процесса цилиндрического шлифования с помощью компенсационного патрона

Автоматизация процесса цилиндрического шлифования с помощью компенсационного патрона

Процесс шлифования цилиндрических деталей, которые должны быть отшлифованы между двумя центрами, представляет собой сложную задачу, особенно если деталь не имеет специальных выступов или канавок для ее точного позиционирования. Автоматизация данного процесса также может вызывать затруднения.

Компания Powerhold разработала инновационное решение этой проблемы. Для обеспечения точного позиционирования детали при шлифовании используется специальный зажим, известный как патрон с компенсирующими кулачками.

Традиционно такие патроны применяются в токарной обработке валов и стволов оружия, однако их использование для шлифования было ограничено из-за сложности точного позиционирования детали.

Патрон оснащен подпружиненным центром для детали и двумя или тремя кулачками. Кулачки способны фиксировать деталь даже при ее смещении относительно центра. Поверхность захвата детали может быть смещена от центра на расстояние до 4 миллиметров.

Каждый кулачок осуществляет индивидуальный зажим детали, а поворотная часть патрона обеспечивает равномерное распределение усилия по всем кулачкам, даже при наличии незначительного смещения детали. Для достижения высокого качества шлифования конструкторы Powerhold внесли определенные изменения в конструкцию патрона. Были разработаны специальные верхние кулачки, предотвращающие чрезмерное поднятие детали от центра.

Центрирующий элемент патрона может иметь различные формы и размеры, включая тупоносые, обратно изогнутые и специализированные конструкции. Для фиксации детали используется задняя бабка, сила которой должна быть правильно отрегулирована, особенно при работе с мелкоразмерными деталями, чтобы исключить их смещение или деформацию.

Качество центрирования детали является критически важным фактором для обеспечения высокого качества шлифования. Повторяемость процесса напрямую зависит от точности центрирования на обоих концах закрепленной детали. Благодаря этим конструктивным решениям, компания Powerhold успешно отшлифовала более 50 миллионов деталей.

Отсутствие приводной собачки или штыря в патроне позволяет роботу легко загружать детали без предварительной ориентации. Ход кулачков патрона составляет не менее 8 миллиметров, что исключает необходимость тщательной регулировки плотности посадки или зазора.

В комплект шлифовального оборудования часто входит воздушный привод, который позволяет оператору регулировать силу зажима в зависимости от условий обработки.

Компания Powerhold предлагает полный комплект оборудования для шлифования, включающий зажимной патрон, центральную точку, осесимметричный корпус, переходник шпинделя, резьбовое соединение и пневматический цилиндр. Наиболее распространенные размеры патрона составляют 7 дюймов, однако также доступны версии на 8 и 12 дюймов для обработки крупногабаритных деталей.

Тематика новости
металлообрабатывающий инструмент
Другие новости:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики