Четырехосевой обрабатывающий станок Heller H 4500 предназначен для эффективного использования ресурсов и повышения производительности. В сравнении с традиционными станками, он демонстрирует снижение энергопотребления до 30%. Горизонтальная компоновка станка включает шпиндель HSK-A 100 производства Heller и рабочий стол размером 500x630 мм. Перемещения по осям X, Y и Z осуществляются на расстояние до 800 мм, что обеспечивает гибкость и точность обработки.
Винсент Трампус, вице-президент компании Heller, подчеркивает важность адаптивного энергопотребления в многофункциональных станках. Системы подачи воздуха, смазки, гидравлики и других ресурсов регулируются в зависимости от текущих потребностей, что реализуется в рамках стратегии Heller Blue.
Конструкция станка H 4500 обеспечивает высокую точность обработки благодаря жесткому исполнению, двойному приводу по оси Z, компактному и жесткому блоку шпинделя, а также системе водяного охлаждения. Мощный шпиндель с частотой вращения до 12500 об/мин позволяет обрабатывать твердые материалы, такие как сталь и железо, а также легкие сплавы.
Станок оснащен системой хранения до 150 инструментов длиной до 600 мм с возможностью контроля их отключения и очистки. Управление заготовками осуществляется эффективно, а поворотный стол-поддон способен выдерживать нагрузку до 1400 кг. Система утилизации стружки обеспечивает ее удаление без необходимости вмешательства оператора.
H 4500 поддерживает управление с помощью числовых систем Siemens Sinumerik 840D и Fanuc 31i-B, а также предлагает уникальную опцию — токарную головку с числовым управлением. В комплекте имеется измерительный зонд для контроля геометрии деталей и мгновенный механизм отключения инструмента. Загрузка станка может осуществляться с помощью роботов или других автоматизированных систем.
