Современные машины и промышленные предприятия предъявляют высокие требования к надежности и качеству комплектующих деталей. Внедрение новых систем управления, усовершенствованных шасси и технологий экономии топлива существенно трансформирует производственные процессы.
Особое внимание уделяется отсутствию дефектов на поверхности деталей, таких как заусенцы, которые могут привести к аварийным ситуациям и поломкам оборудования, особенно в критически важных отраслях, таких как авиастроение и автомобилестроение.
Компания EMAG разработала инновационную технологию электрохимической обработки (ECM), которая обеспечивает высокую точность и скорость удаления заусенцев. Данная методика характеризуется компактностью и стабильностью результатов.
Принцип работы ECM заключается в погружении обрабатываемой детали в электролит, через который пропускается электрический ток. В результате происходит избирательное растворение металла, что позволяет формировать требуемую геометрию детали без ее нагрева. Это позволяет сохранить физико-механические свойства материала.
Специалисты компании EMAG непрерывно совершенствуют технологию ECM для работы с различными материалами и формами. Новая серия станков CI представляет собой усовершенствованную версию данной технологии. Эти станки отличаются уменьшенными габаритами и упрощенным интерфейсом управления.
Станки серии CI способны обрабатывать несколько деталей одновременно без непосредственного участия оператора. Все параметры технологического процесса фиксируются для последующего воспроизведения. Установка одного станка требует площади менее восьми квадратных метров.
Таким образом, электрохимическая обработка, разработанная компанией EMAG, является эффективным и надежным методом производства высококачественных деталей для различных отраслей промышленности.
