Современное пятиосевое металлообрабатывающее оборудование обладает рядом преимуществ. Оно способно обрабатывать пять сторон детали одновременно, что повышает эффективность выполнения сложных задач и обеспечивает высокую точность обработки. Кроме того, данное оборудование сокращает временные и финансовые затраты благодаря уменьшению необходимости в дополнительных настройках.
Джефф Уоллес, руководитель компании DMG MORI, предоставляет рекомендации по выбору пятиосевых станков. Компания DMG MORI предлагает широкий ассортимент моделей, предназначенных для различных производственных задач. Пятиосевые станки способны обрабатывать как сложные, так и стандартные детали, обеспечивая одновременную обработку всех пяти сторон за один цикл. Это снижает вероятность ошибок и ускоряет производственный процесс.
Одним из ключевых преимуществ пятиосевых станков является возможность использования коротких инструментов, особенно при изготовлении пресс-форм. Короткие режущие инструменты минимизируют вибрацию, что способствует повышению качества резки, увеличению скорости обработки и продлению срока службы инструментов.
Данные станки также находят применение в производстве сложных деталей из твёрдых материалов, ранее обрабатываемых методом литья. Это предоставляет возможность оперативного создания прототипов дорогостоящих изделий, что способствует повышению конкурентоспособности и прибыльности бизнеса.
Для обработки небольших и средних деталей рекомендуется использовать станки с наклонным столом, тогда как для обработки крупных и тяжёлых изделий предпочтительны станки с сочленённой головкой на портальной установке или горизонтальном обрабатывающем центре.
Наиболее доступный и экономически выгодный способ получения пятисторонних деталей — использование станков конфигурации 3+2, которые представляют собой трёхкоординатные станки с наклонными поворотными столами. В качестве альтернативы можно добавить к стандартному трёхкоординатному станку дополнительный двухосевой стол. Однако станки со встроенным наклонным столом обладают более высокой скоростью обработки и простотой настройки.
На станках конфигурации 3+2 четвёртая и пятая оси заблокированы, однако шпиндель может быть повёрнут для обработки любой плоскости детали, что позволяет выполнять сложные задачи. В серии станков CMX U от DMG MORI предусмотрен наклонный поворотный стол, позволяющий устанавливать шпиндель как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Основным преимуществом пятиосевого управления является возможность наклона инструмента относительно обрабатываемой детали, что обеспечивает более точную резку на наклонных и изогнутых поверхностях.
Применение пятиосевых станков позволяет более эффективно использовать режущие инструменты, например, для формирования канавок и сложных контуров с высокой точностью. В случае трёхкоординатной обработки для выполнения подобных операций требуется несколько проходов, что увеличивает время обработки и может потребовать дополнительной финишной обработки поверхности.
На пятиосевых станках возможно использование плоских фрез для создания некоторых сложных контуров, что упрощает технологический процесс и сокращает время на его выполнение.
Платформа monoBLOCK предоставляет различные конфигурации станков, адаптированные под специфические производственные задачи. Система охлаждения защищает ключевые компоненты станка, обеспечивая его стабильную и точную работу. Датчики в реальном времени контролируют работу станка, компенсируя возможные ошибки, вызванные тепловыми деформациями, весом детали или другими внешними факторами.
Современные программные средства для проектирования деталей значительно упростили процесс программирования пятиосевых станков. Программисты могут использовать стандартные методы резания, дополняя их функциями, специфичными для пятиосевой обработки.
Управление пятиосевыми станками стало более удобным. Например, система CELOS от DMG MORI автоматически осуществляет проверку наличия препятствий и останавливает работу станка в случае обнаружения каких-либо несоответствий, независимо от режима его функционирования.
