Испытательный аппарат Uni-Versal представляет собой новейшее оборудование, предназначенное для проведения высокоточных измерений и оценки качества автомобильных деталей с использованием специализированных датчиков. Устройство оснащено восемью измерительными каналами, работающими в диапазоне частот от 20 Гц до 10 МГц. Аппарат оборудован большим сенсорным экраном, имеет встроенную память объемом 32 ГБ для хранения данных и поддерживает подключение к сети Интернет.
Корпорация United Western Technologies заявляет, что внедрение данного устройства может существенно повысить эффективность контроля качества в автомобильной промышленности.
Компания UniWest, специализирующаяся на разработке оборудования для контроля качества автомобильных компонентов, совместно с компанией Salem Design and Manufacturing разработала испытательный аппарат Uni-Versal. Uni-Versal является первой роботизированной платформой, способной автоматически проводить неразрушающий контроль металлических подшипников и шпинделей на наличие трещин.
Одной из ключевых особенностей Uni-Versal является её способность к автоматической настройке параметров измерений. Это достигается благодаря опыту Salem Design and Manufacturing в области автомобильной промышленности, что позволяет устройству обеспечивать высокую точность и надежность при проверке различных типов деталей. Автоматическая настройка параметров снижает вероятность ошибок и повышает достоверность результатов измерений.
Компактные габариты Uni-Versal (93х110 см) позволяют интегрировать её в существующие производственные линии без значительных изменений в технологическом процессе.
Процесс работы аппарата начинается с ввода оператором номера детали и её трёхмерного изображения на экране. Uni-Versal автоматически загружает необходимые параметры для проведения измерений. Один робот-манипулятор осуществляет захват детали с производственного конвейера и помещает её в специальный измерительный патрон, в то время как другой робот удерживает датчик на оптимальном расстоянии от детали для проведения точных измерений.
Датчики аппарата осуществляют проверку внутреннего и внешнего диаметра детали. Uni-Versal классифицирует детали на две категории: пригодные к дальнейшему использованию и требующие дополнительного анализа. Пригодные детали возвращаются в производственный процесс, а дефектные направляются на отдельный конвейер для более детального обследования и выявления конкретных дефектов.
