Максимально эффективное сверление с помощью пластинчатой фрезы

Максимально эффективное сверление с помощью пластинчатой фрезы

Переход с традиционных сверл на специализированные пластинчатые фрезы позволяет сократить затраты на производство одной детали на 40%. Это особенно актуально в условиях увеличения спроса на сложные детали. Однако многие предприятия откладывают этот переход из-за значительных временных и финансовых затрат, связанных с остановкой производственного оборудования.

Решение этой проблемы предлагает компания Schwanog в виде пластинчатой сверлильной системы PWP. Система состоит из держателя, крепежного винта и специальной режущей пластины, которая может быть изготовлена по индивидуальному заказу. При замене пластины держатель остается в сверлильном станке, что позволяет сохранять высоту обрабатывающего центра. Сверла данной системы обеспечивают высокую точность обработки с погрешностью ±0,03 мм.

Для повышения универсальности системы была разработана модификация PWP-D. Она оснащена более широкими режущими пластинами и позволяет выполнять сверление отверстий диаметром до 28 мм. Оба варианта систем изготовлены из твердых сплавов, что обеспечивает их высокую прочность и длительный срок службы.

Основные преимущества пластинчатых сверл заключаются в их простоте настройки и замене. В случае использования традиционных сверл при износе инструмента требуется его удаление для заточки, что приводит к остановке производственного процесса. В случае с пластинчатыми сверлами изношенную пластину можно легко заменить новой, что позволяет существенно сократить временные и финансовые затраты.

При принятии решения о переходе на пластинчатые сверла необходимо учитывать не только их первоначальную стоимость, но и расходы, связанные с регулярной заменой режущих пластин. Несмотря на то, что первоначальная стоимость может быть выше, в долгосрочной перспективе регулярная замена пластин по более низкой цене позволит значительно сократить общие затраты.

Выбор конкретного типа сверла зависит от специфики производимой продукции. Например, предприятия, занимающиеся производством автомобильных двигателей, могут заказывать от 50 до 200 сверл PWP или PWP-D одновременно, в зависимости от продолжительности их эксплуатации и характера обрабатываемых деталей. Чем больше количество приобретаемых сверл, тем выше экономия.

Системы PWP и PWP-D дополняют друг друга, предоставляя решения для различных производственных задач. Сверла PWP имеют V-образную форму, в то время как PWP-D оснащены прямоугольной формой режущей части, что позволяет выполнять сверление отверстий глубиной до 14 мм.

Таким образом, пластинчатые сверлильные системы PWP и PWP-D способствуют повышению эффективности и снижению затрат на производство для предприятий.

Тематика новости
металлообрабатывающий инструмент
Другие новости:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики