Компания SW North America представляет новые автоматизированные производственные линии, оснащенные передовыми робототехническими системами. Данные станки обладают функцией автоматической загрузки и выгрузки деталей, что значительно повышает производительность и эффективность производственного процесса.
Интегрированная роботизированная система осуществляет захват заготовок и укладку готовых изделий, обеспечивая высокую точность и скорость операций. Дополнительно предусмотрена система автоматического хранения поддонов, оптимизирующая логистику и минимизирующая время простоя.
Оборудование отличается простотой установки и эксплуатации, что позволяет оперативно интегрировать его в производственный процесс. Вольфганг Армледер, директор по развитию компании SW, подчеркивает возможность обслуживания нескольких станков одним оператором, особенно в условиях многосменного режима работы.
Станки оснащены системами мониторинга качества и сбора данных о производственном процессе, что позволяет осуществлять прогнозирование и планирование выдачи продукции на основе статистического анализа.
Каждый станок оборудован двумя рабочими местами, шестиосевым роботом и системой хранения поддонов. Робот обеспечивает свободный доступ к деталям, включая возможность ручного ввода заготовок без существенного увеличения занимаемой площади.
Все компоненты станков предварительно настроены и готовы к эксплуатации, что минимизирует время на пусконаладочные работы. В конструкции предусмотрена система возврата охлаждающей жидкости, уборки стружки и автоматического подключения электропитания, что обеспечивает автономную работу оборудования.
Модель BA WO2-22 занимает площадь всего 4 квадратных метра и предназначена для обработки сложных деталей из немагнитных материалов с высокой скоростью. Это делает её особенно актуальной для отраслей точного машиностроения, таких как производство часов и автомобильных компонентов.
Роботизированная система BA WO2-22 обеспечивает высокую точность позиционирования даже при работе на высоких скоростях, что способствует оптимизации производственного цикла и снижению затрат. Робот способен обрабатывать детали различных форм и размеров, используя несколько захватов одновременно, а также поддерживает ручной ввод заготовок при необходимости.
Система хранения поддонов рассчитана на 24 единицы и функционирует в режиме 9,6 часов ежедневно, автоматически перемещая поддоны между уровнями.
