Итальянская компания Biglia, специализирующаяся на производстве металлообрабатывающего оборудования, представила новую серию высокопроизводительных станков Quattro. Эти машины обладают широкими функциональными возможностями, включая токарную и фрезерную обработку. Станки оснащены передовой системой управления от компании Siemens, что обеспечивает высокую скорость и точность выполнения операций.
Серия Quattro предназначена для работы с разнообразными заготовками и включает модели с количеством осей от 11 до 15. Наличие двух шпинделей, способных работать с противоположных сторон заготовки, значительно повышает производительность. Второй шпиндель имеет возможность перемещения в двух направлениях, что расширяет возможности обработки.
Для автоматизации процесса выгрузки готовых деталей предусмотрена функция автоматической смены инструмента, что способствует повышению эффективности производства. Система также обеспечивает точное позиционирование инструментов для выполнения операций, таких как обтачивание цилиндров и обработка деталей призматической формы.
Компания Biglia интегрировала систему управления от Siemens для повышения гибкости и удобства эксплуатации своих станков. Это решение способствует расширению рыночной ниши и улучшению качества предлагаемых продуктов.
Станки серии Quattro оснащены функциями автоматического отключения вентиляторов и гидравлических систем в периоды простоя, что способствует экономии энергоресурсов. Кроме того, они оборудованы энергосберегающими компонентами, минимизирующими потребление электроэнергии.
Система управления Sinumerik 840D sl, используемая в станках Quattro, поддерживает широкий спектр операций, включая сверление, фрезерование и шлифовку. Она адаптирована для выполнения как простых, так и сложных задач, обеспечивая легкость настройки под различные виды обработки.
Программирование станков может осуществляться различными методами: с использованием традиционного программного кода, графического интерфейса пользователя или специализированного программного обеспечения. Это позволяет оптимизировать процесс настройки и повысить скорость выполнения операций.
Для регулирования мощности работы станков применяются сервоприводы и специализированные двигатели. Данная конфигурация обеспечивает возможность замены датчиков без необходимости демонтажа оборудования, что способствует экономии времени и снижению эксплуатационных затрат.
