В сентябре текущего года на международной выставке металлообрабатывающего оборудования немецкая компания Hermle представила инновационный станок, предназначенный для высокоточной обработки сложных вращающихся деталей. Устройство демонстрирует исключительную эффективность при работе с крупногабаритными и массивными компонентами, обеспечивая при этом высокую скорость и экономичность производственного процесса.
Для демонстрации технологических возможностей станка на нем была изготовлена деталь для авиационного применения. Диаметр данной детали составил 90 см. Обработка осуществлялась с использованием специальных фрез, оснащенных спиральной режущей кромкой, что позволило осуществить разделение заготовки на части с высокой точностью, аналогичной нарезке пирога.
Одной из ключевых характеристик станка является его высокая скорость вращения основного элемента, достигающая 18000 оборотов в минуту. Данная конструктивная особенность предотвращает перегрев оборудования и обеспечивает эффективное удаление стружки, особенно при выполнении операций по формированию узких канавок в твердых материалах.
Поворотный стол станка обладает значительной функциональностью, позволяя осуществлять вращение вокруг собственной оси на угол до 130 градусов и наклон в аналогичном диапазоне. Максимальная грузоподъемность стола составляет 1,5 тонны, а его габариты позволяют обрабатывать детали длиной до 120 см, шириной до 130 см и высотой до 90 см.
Мощность основного двигателя станка составляет 56 киловатт, при этом частота вращения достигает 12000 оборотов в минуту. Система инструментального ящика предусматривает размещение до 70 различных фрез. Станок способен функционировать при горизонтальном, вертикальном или наклонном положении стола.
Для обеспечения безопасности работы станок оснащен комплексом защитных систем. В частности, реализована лазерная система контроля состояния режущего инструмента, а также датчики для мониторинга состояния токарных инструментов.
Вес станка варьируется от 10 до 31 тонны, что способствует высокой точности обработки. Специальные платформы обеспечивают поддержку ключевых компонентов и перемещаются со скоростью до 50 метров в минуту.
Базовая конструкция станка включает массивную и прочную основу весом 17 тонн, что минимизирует вибрационные нагрузки и повышает общую надежность оборудования. Поворотный стол оснащен системой, обеспечивающей его точное позиционирование.
Станок поддерживает автономный режим работы, а также интеграцию с роботизированными системами для автоматической смены инструмента. Управление осуществляется посредством специализированных программных средств с использованием графического интерфейса на панели управления, оснащенной большим дисплеем для мониторинга производственного процесса.
