Все станки с числовым программным управлением (ЧПУ) базируются на конструкции двухстоечного обрабатывающего центра, известного как Double Column Machining Center (DCMC). На основе данной конструкции разрабатываются различные типы станков, включая токарные станки с ЧПУ и другие обрабатывающие центры.
Станки с ЧПУ оснащены станинами и рамами, которые производятся на крупных DCMC. Габаритные размеры этих станков могут существенно варьироваться: расстояние между стойками составляет от 1,6 до 4,5 метров, а длина рабочего стола — от 2 до 12 метров. Конструкция DCMC эволюционирует благодаря технологическому прогрессу в станкостроительной отрасли.
Компания Okuma, которая начала свою деятельность в 1964 году, является одним из ведущих мировых производителей DCMC. В их ассортименте представлены несколько моделей станков, включая MCV, MCV-AII, MCR и MCR-A5CII. Эти модели отличаются друг от друга, но все они обеспечивают высокую точность обработки деталей.
Одной из ключевых особенностей DCMC является его способность к быстрой перенастройке конфигурации. Например, вертикальный обрабатывающий центр может быть преобразован в горизонтальный всего за 90 секунд без перезагрузки систем станка, включая механизм смены инструмента и системы подачи смазки и охлаждающей жидкости через шпиндель.
Многоголовый станок модели MCR-A5CII способен обрабатывать все пять сторон детали за один рабочий цикл. Это сокращает количество необходимых перестановок с 5-6 до 2-3, что позволяет экономить время и снижать риск ошибок, особенно при производстве сложных деталей. Частая смена деталей и инструментов может привести к потере материала, а также к дополнительным временным и финансовым затратам.
При планировании производственных процессов, требующих частой смены деталей и инструментов, необходимо учитывать особенности DCMC-технологий и потенциальные преимущества в виде экономии времени и средств, которые могут быть достигнуты при использовании данного оборудования.
