В современном производственном секторе, где автоматизация и роботизация играют ключевую роль в замене человеческого труда, одна задача продолжает выполняться вручную — удаление заусенцев с механических компонентов, таких как шестерни. Представители компании Koepfer America отмечают, что это создает значительные трудности для производителей шестерен. Качество выполнения данной операции напрямую зависит от квалификации оператора, а увеличение доли автоматизированных процессов приводит к необходимости более тщательного удаления заусенцев. Кроме того, индивидуальные различия в скорости и точности ручного труда усложняют стандартизацию производственных процессов. В связи с этим производители стремятся к внедрению автоматических систем для повышения конкурентоспособности.
Компания TecnoMacchine разработала специализированное оборудование — машину TM 200 R3, предназначенную для решения данной проблемы. Эта машина может быть интегрирована в производственные линии различных мастерских и заводов, обрабатывающих разнообразные типы деталей.
Эдэм Гимперт из Koepfer America подчеркивает, что внедрение подобных машин предоставляет производителям оборудования значительное преимущество на долгосрочной основе.
Машина TM 200 оснащена пятью рабочими станциями, каждая из которых поддерживает использование различных инструментов, таких как фрезы, режущие диски и щетки. Эти инструменты могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями задачи, включая изменение их положения, угла, давления и скорости вращения. Кроме того, машина обладает функцией автоматической компенсации износа инструментов, что повышает ее эксплуатационную эффективность.
Для фиксации обрабатываемых деталей используется специализированный зажим, совместимый с большинством компонентов. Это позволяет быстро заменять и обрабатывать детали в течение менее чем 30 минут.
Система автоматической загрузки и выгрузки деталей в машине TM 200 R3 обеспечивает автономную работу с компонентами диаметром до 20 сантиметров. В других моделях этой серии предусмотрена возможность обработки более крупных деталей.
Внутреннее пространство машины оборудовано восемью полками, способными разместить до 283 деталей различных размеров. Полки могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями конкретного производственного процесса. Машина способна функционировать без постоянного контроля оператора в течение нескольких часов.
Во время обработки машина осуществляет автоматическую проверку качества поверхности деталей. При необходимости обработки небольшого количества компонентов машина может быть переведена в ручной режим, что упрощает выполнение задачи.
Производительность машины TM 200 R3 позволяет обрабатывать деталь диаметром 3 дюйма за 20 секунд и деталь диаметром 7,8 дюйма за 55 секунд. Это делает ее высокоэффективным решением для производителей, работающих с разнообразными типами компонентов.
