Для предприятий, занимающихся производством компонентов для других организаций, критически важно обеспечивать высокую точность и оперативность изготовления продукции. Это позволяет им эффективно конкурировать на рынке. В связи с этим они активно ищут инновационные методы ускорения производственных процессов. Одним из таких методов является совершенствование финишной обработки металлических изделий.
Многие компании располагают оборудованием для финишной обработки, однако зачастую основное внимание уделяется механической обработке. В результате значительная часть предприятий вынуждена отправлять детали на дополнительные этапы обработки, такие как снятие заусенцев, дробеструйная обработка и полировка.
Для компаний, занимающихся производством сложных деталей на многоосевых станках, например, Wolfram Manufacturing, передача деталей на дополнительные этапы обработки может привести к увеличению затрат и снижению качества продукции. В связи с этим многие из них инвестируют в приобретение оборудования, способного выполнять финишную обработку непосредственно в процессе основного производства.
Компания Wolfram Manufacturing получила заказ на изготовление сложной детали для сборки скользящего клапана. Эта деталь должна была обладать высокогладким внутренним покрытием и не иметь острых краев в отверстиях.
Скользящие клапаны являются подвижными элементами в трубопроводных системах, предназначенными для регулирования потока жидкости. Данная деталь являлась частью более крупного изделия, используемого в буровых инструментах. Для обеспечения корректной работы клапана уплотнительные кольца должны быть установлены без повреждений острыми кромками.
Тим Урано, менеджер по качеству в Wolfram Manufacturing, отметил, что клиент требовал защиты уплотнительного кольца от механических повреждений. Для достижения этой цели компания использовала специализированный инструмент Flex-Hone Tool производства Brush Research Manufacturing. Инструмент Flex-Hone оснащен мелкими абразивными шариками, закрепленными на гибких нитях, что позволяет удалять заусенцы, сглаживать острые кромки и осуществлять шлифовку поверхности.
Flex-Hone доступен в различных конфигурациях и моделях. Он легко интегрируется в производственное оборудование и функционирует по простому циклу. В отличие от традиционных инструментов, требующих сложного движения внутри станка, Flex-Hone эффективно обрабатывает внутренние поверхности клапанов.
Для достижения требуемого качества поверхности компания сначала применяет Flex-Hone для грубой обработки, устраняя неровности, возникшие в процессе сверления, а затем выполняет более тонкую доработку.
Хотя Flex-Hone преимущественно используется на автоматизированных производственных линиях, он также может применяться для ручной обработки. В случае обнаружения дефектов после контроля качества, компания может повторно использовать Flex-Hone для завершения обработки.
Тим Урано подчеркнул, что компания Wolfram Manufacturing продолжит использовать инструменты, подобные Flex-Hone, для обработки деталей со сложной геометрией или специфическими требованиями к качеству поверхности.
