Антон Тимошенко, заместитель начальника отдела проектных работ компании «Уралэлектромедь», представил информацию о применении инновационных технологий для оптимизации производственных процессов.
В настоящее время многие промышленные предприятия сталкиваются с вызовами, такими как медленное обновление оборудования и сложности в поиске отечественных производителей. Некоторые эксперты предлагают использовать цифровые технологии для решения этих проблем. С 2022 года применение таких технологий станет обязательным для всех государственных заказов.
Однако ряд компаний уже внедрил эти технологии ранее. Например, «Уралэлектромедь» начала использовать их в 2019 году, что привело к увеличению производительности труда на 10%. Антон Тимошенко подробно описал процесс цифровизации металлургических цехов.
Цифровизация металлургических цехов
Цифровизация начинается с создания трехмерной (3D) модели цеха на этапе проектирования. Для этого используются специализированные сканеры, аналогичные тем, что применяются для обмеров. Полученная модель подвергается обработке и корректировке в соответствии с необходимыми изменениями. После завершения строительных работ модель повторно сканируется, и проводится сравнительный анализ с фактическим состоянием цеха. В случае выявления несоответствий модель корректируется для обеспечения точности и актуальности данных. Таким образом, создается информационная модель, которая служит инструментом для мониторинга и управления производственными процессами.
Применение информационных моделей на различных этапах
Информационные модели используются не только на этапе проектирования, но и в процессе эксплуатации цеха. Они предоставляют ремонтным службам детализированную информацию о состоянии оборудования и содержат инструкции по проведению ремонтных работ. Это способствует повышению эффективности и качества обслуживания оборудования.
Стратегический план по цифровизации компании
Цифровизация рассматривается как комплексная система, включающая интеграцию всех элементов производственного процесса. Процесс начинается со сбора данных с использованием датчиков. Эти данные интегрируются в систему BIM для создания информационной модели цеха. Далее информация передается в автоматизированные системы управления производством и планирования ресурсов. На верхнем уровне системы осуществляется координация вопросов, связанных с закупками, управлением персоналом и финансовыми аспектами.
Влияние цифровизации на сотрудников
Внедрение цифровых моделей предоставляет сотрудникам доступ к актуальной и полной информации о производственных процессах. Это позволяет им оперативно находить необходимые данные и инструкции, что значительно повышает эффективность их работы. Ранее для этих целей использовались бумажные планшеты, однако с переходом на цифровые технологии вся необходимая информация стала доступна в электронном виде.
Кроме того, цифровизация способствует оптимизации учета и движения оборудования, что повышает общую эффективность производственных процессов.
Достигнутые результаты
Благодаря внедрению новых технологий, выработка на одного работника увеличилась на 10%, что свидетельствует о повышении производительности труда и улучшении качества производственных процессов.
