Ионное азотирование крупногабаритных деталей судостроения на ОАО «Калужский турбинный завод»

Ионное азотирование крупногабаритных деталей судостроения на ОАО «Калужский турбинный завод»

Создание участка ионного азотирования на предприятии ОАО «Калужский турбинный завод»: анализ и преимущества технологии

Введение

В современной машиностроительной отрасли, особенно в оборонной промышленности, активно внедряются инновационные методы упрочнения материалов. Одним из таких методов является ионное азотирование, которое успешно применяется на ОАО «Калужский турбинный завод» для производства паровых турбин, турбогенераторов и других критически важных компонентов.

Ионное азотирование представляет собой технологию обработки металлических изделий в среде азота с использованием электрических разрядов. В результате процесса сталь насыщается азотом, что приводит к повышению ее твердости и устойчивости к деформации, исключая необходимость последующей механической обработки.

Примером применения данной технологии является обработка деталей планетарных редукторов из высокопрочной стали марки 38Х3М1Ф1А, которая характеризуется высокой прокаливаемостью и низким содержанием никеля, что способствует ускорению процесса азотирования.

Технологическое оборудование и его характеристики

На предприятии ОАО «Калужский турбинный завод» был создан специализированный участок для проведения ионного азотирования. В рамках данного проекта было установлено оборудование фирмы «IONITECH» из Болгарии, включающее две камеры: большую и малую. Большая камера предназначена для обработки крупногабаритных деталей массой до 4,5 тонн, в то время как малая камера позволяет обрабатывать изделия массой до 1,5 тонн.

Участок оснащен системой охлаждения и системой подачи газообразных реагентов, что обеспечивает оптимальные условия для проведения процесса азотирования. Испытания технологии проводились на образцах деталей планетарных редукторов, результаты которых продемонстрировали значительное повышение твердости стали.

Результаты исследований

Исследования показали, что после проведения ионного азотирования поверхностная твердость стали увеличивается на 0,85 мм, достигая значений 750–850 единиц по шкале Роквелла. Это существенно превосходит показатели, достигаемые при использовании других методов упрочнения, и позволяет исключить необходимость дополнительной механической обработки.

Дополнительно была проведена оценка влияния температуры на прочностные характеристики стали. Результаты показали, что при температуре 565 °C в течение трех дней не наблюдается снижения прочности материала, что подтверждает возможность применения данной технологии для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок.

Преимущества ионного азотирования

  1. Экологическая безопасность: отсутствие вредных выбросов и отходов.

  2. Энергоэффективность: снижение энергопотребления в 2–5 раз.

  3. Экономичность: сокращение расхода газообразных реагентов.

  4. Высокая производительность: ускорение процесса обработки в 2–4 раза.

  5. Универсальность: возможность применения для различных видов материалов и изделий.

  6. Дистанционное управление: возможность контроля и регулирования процесса на расстоянии.

  7. Гибкость технологического процесса: возможность формирования различных типов упрочненных слоев.

  8. Отсутствие промежуточных операций: исключение необходимости проведения дополнительных технологических операций между циклами обработки.

  9. Оптимизация производственного процесса: снижение затрат времени и ресурсов на упрочнение деталей из некоторых видов стали.

  10. Высокое качество конечного продукта: сохранение целостности и геометрической формы изделий после обработки.

Заключение

Внедрение технологии ионного азотирования на ОАО «Калужский турбинный завод» показало свою эффективность и перспективность. Данная технология позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики изготавливаемых деталей, снизить производственные затраты и повысить экологическую безопасность производства.

Компания ООО «Ионные технологии», являющаяся лидером в области внедрения и продвижения технологии ионного азотирования в России и странах СНГ, предлагает полный спектр услуг, включая проектирование, разработку технологических процессов, проведение исследований и техническую поддержку.

Контактная информация

ООО «Ионные технологии»
Адрес: г. Пермь
Электронная почта: ion@procion.ru
Веб-сайт: www.ion.procion.ru

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики