В данной статье представлена информация о новой технологии лазерной сварки для производства теплообменников, разработанной в 2016 году компанией ООО «Региональный центр лазерных технологий» (РЦЛТ) по заказу ООО «Мехпрачечная Южно-Уральской железной дороги». Целью проекта являлось создание критически важного компонента для гладильной машины с целью минимизации зависимости от импортных технологий. В то время в России отсутствовали собственные разработки в данной области.
Теплообменник представляет собой сложную конструкцию из нержавеющей стали, состоящую из двух листов, которые свариваются между собой по краям. Процесс производства включает в себя гибку листов для придания им необходимой формы и последующее создание точечных швов с использованием мощного лазерного оборудования, что позволяет минимизировать нагрев металла и предотвратить его деформацию.
После завершения сварочных работ между листами под высоким давлением закачивается жидкость, что приводит к деформации тонкого листа и образованию внутренней полости для циркуляции пара. Завершающим этапом является нанесение теплоизоляции и установка трубопроводов на теплообменник.
Преимущества данной технологии включают:
-
Возможность создания герметичной конструкции из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии.
-
Минимальное воздействие лазерного излучения на металл, предотвращающее его деформацию.
-
Высокая точность и скорость сварки деталей.
В конце 2016 года были проведены испытания, подтвердившие соответствие теплообменника установленным требованиям. Это позволяет использовать данную технологию для массового производства аналогичных изделий и замещения импортных компонентов отечественными аналогами.
Технология может быть применена в различных отраслях, включая пищевую промышленность, энергетику, сельское хозяйство и машиностроение.
В настоящее время в России отсутствуют строгие нормативные требования к использованию лазерной сварки. В связи с этим компания «РЦЛТ» провела серию испытаний для подтверждения соответствия сварных соединений установленным стандартам. Результаты испытаний подтвердили эффективность и безопасность применения данной технологии.
Авторы статьи: С. В. Андреев, И. Б. Кетов, А. Г. Сухов, М. М. Малыш.
Контактная информация: ЗАО «Региональный центр лазерных технологий», г. Екатеринбург, ул. Луначарского, 31. Телефон: 8 800 550 6609. Email: mail@ural-lazer.ru. Веб-сайт: www.rcl.ur.ru.
