В последние годы наблюдается значительный интерес к внедрению инновационных технологий в область обработки металлов. На кафедре машиностроения Нижегородского технического университета ведутся активные исследования и разработки в данной сфере. В частности, создана специализированная лаборатория, где изучаются и применяются методы нанотехнологий.
На кафедре был разработан и протестирован новый станок с компьютерным управлением, предназначенный для изготовления заготовок деталей и последующей механической обработки. Для создания заготовок использовался метод 3D-печати с применением технологии электрической дуговой плавки.
Процесс создания детали включает несколько этапов: сначала ученые разработали трехмерную модель корпуса детали и написали соответствующее программное обеспечение для станка. Затем была напечатана заготовка, которая впоследствии подверглась механической обработке для получения готовой детали.
Дополнительно были напечатаны образцы из стали, и проведен анализ их качества. В результате исследований было установлено, что в структуре металла после печати наблюдается увеличение размеров зерен, что может негативно сказаться на прочности детали. Для решения данной проблемы предложены следующие методы: введение специальных добавок в состав металла, корректировка параметров работы станка и проведение дополнительной термической обработки.
Внедрение данных технологий позволяет повысить точность и скорость изготовления деталей на станках с компьютерным управлением, а также минимизировать вероятность возникновения ошибок и сократить производственный цикл.
