Очёрский машиностроительный завод, один из старейших металлургических предприятий России, был основан в 1761 году по указу императрицы Елизаветы Петровны. С момента своего основания завод активно развивался и специализировался на производстве оборудования для нефтяной промышленности, что позволило ему занять лидирующие позиции в данной отрасли.
В течение времени предприятие столкнулось с необходимостью модернизации производственных процессов для повышения эффективности и качества выпускаемой продукции. Были выявлены следующие ключевые проблемы:
-
Недостаточный уровень производственных мощностей, требующий увеличения количества металлообрабатывающего оборудования.
-
Износ существующего оборудования, требующий проведения капитального ремонта и модернизации.
-
Оптимизация вспомогательных операций, включая транспортировку и подачу заготовок.
-
Повышение уровня автоматизации и эргономичности рабочих мест операторов станков.
-
Обеспечение безопасных условий труда, включая защиту рабочих зон от механических загрязнений и смазочных материалов.
Для решения данных проблем специалистами компании «АТМ Групп» была предложена и внедрена инновационная технология, основанная на использовании современного станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Данный станок обладает высокой производительностью и способен функционировать в круглосуточном режиме.
Основные технические характеристики и преимущества нового оборудования включают:
-
Возможность обработки длинных заготовок длиной до 8-9 метров с использованием автоматизированной системы подачи и извлечения.
-
Применение метода накатки резьбы, обеспечивающего высокую прочность и долговечность изделий.
-
Универсальность в обработке деталей различных размеров без необходимости перенастройки оборудования, благодаря использованию специальных адаптеров и приспособлений.
-
Полная автоматизация производственного процесса, включая интеграцию станка и транспортного конвейера, что позволяет одному оператору контролировать все этапы производства.
-
Использование современных инструментов и смазочных материалов, обеспечивающих высокое качество продукции и сокращающих время на замену инструментария.
После годичного периода эксплуатации по новой технологии руководство завода приняло решение о приобретении дополнительного станка аналогичной конфигурации.
В результате внедрения данной технологии на предприятии были достигнуты следующие результаты:
-
Повышение уровня безопасности труда и оптимизация производственных процессов.
-
Увеличение производственных мощностей и объемов выпускаемой продукции.
-
Значительное улучшение качества конечной продукции.
-
Сокращение потребности в дополнительном персонале.
-
Снижение физической нагрузки на операторов и уменьшение количества производственных ошибок.
