ГОСТ 10155-75: Проволока манганиновая – Анализ и описание

ГОСТ 10155-75: Проволока манганиновая – Анализ и описание
Статус
Заменён
Дата
01.01.1977
Заменяет
ГОСТ 10155-62
Область применения
ГОСТ 10155-75: Проволока манганиновая неизолированная. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на манганиновую неизолированную проволоку, применяемую в приборостроении и электротехнике
    Описание

    Обзор ГОСТ 10155-75: Проволока из манганинового сплава для высокоточных измерений

    В промышленном секторе, особенно в областях машиностроения и приборостроения, предъявляются высокие требования к качеству используемых материалов. Государственный стандарт ГОСТ 10155-75 регламентирует технические условия изготовления и поставки проволоки из манганинового сплава, предназначенного для применения в приборах, где необходима высокая точность измерений.

    Характеристика манганинового сплава и его применение

    Манганин представляет собой сплав с преобладающим содержанием меди (около 85%), марганца (12%) и незначительным количеством никеля (3%). Отличительной особенностью манганинового сплава является его низкая температурная зависимость электрического сопротивления, что делает его незаменимым материалом для производства высокоточных резисторов, катушек измерительных приборов, шунтов для измерения значительных токов и датчиков, где стабильность сопротивления является критически важным параметром.

    Основные требования к проволоке, регламентированные ГОСТ 10155-75

    1. Марка сплава: В России допускается использование только одного вида манганиновой проволоки — МНМц 3-12.

    2. Диаметр проволоки: Проволока может иметь различные диаметры, начиная от 0,02 мм и до 5 мм. При этом допускаются минимальные отклонения в диаметре, например, для тонкой проволоки — не более 0,002 мм.

    3. Электрическое сопротивление: Сопротивление проволоки должно оставаться постоянным и соответствовать установленным нормам. Проверка проводится в специально оборудованных лабораториях с использованием эталонных приборов.

    4. Температурная стабильность: Проволока должна сохранять стабильные характеристики сопротивления при изменении температуры в диапазоне, указанном в стандарте. Для этого проводятся испытания в термостатированных камерах.

    5. Механические свойства: Проволока не должна обладать чрезмерной жесткостью, чтобы избежать ее разрушения при намотке и эксплуатации.

    Процедура контроля качества проволоки

    Поступление партии проволоки сопровождается тщательной проверкой, включающей следующие этапы:

    1. Визуальный осмотр: Проволока должна соответствовать требованиям по внешнему виду, быть без дефектов, таких как изгибы, трещины или повреждения.

    2. Контроль диаметра: Для проверки точности диаметра проволоки используются специализированные измерительные приборы, обеспечивающие высокую точность измерений.

    3. Измерение электрического сопротивления: Проводятся испытания на соответствие электрического сопротивления установленным нормам. Для этого отбираются образцы проволоки, которые подвергаются тестированию на специализированных установках.

    Сравнительный анализ манганинового сплава с другими материалами

    Манганин отличается от других сплавов, таких как константан и нихром, своими уникальными характеристиками и областью применения. Ниже приведена сравнительная таблица:

    / Сплав / Применение / Удельное сопротивление, мкОм·м / Температурный диапазон, °C / /--------------/-------------------------------------------------------------/-------------------------------/----------------------------/ / Манганин / Точные приборы / 0.43–0.48 / До 100 / / Константан / Реостаты, термопары / 0.48–0.52 / До 500 / / Нихром / Нагреватели / 1.05–1.15 / До 120 /

    Из представленной таблицы видно, что манганин является оптимальным материалом для применения в приборах, требующих высокой точности и стабильности характеристик при изменении температуры.

    Рекомендации для пользователей проволоки

    1. При приобретении: Запрашивать у поставщика не только сопроводительные документы, но и подтверждения результатов проведенных испытаний.

    2. При заказе: Указывать конкретные параметры проволоки, такие как диаметр, требуемая степень мягкости и другие технические характеристики.

    3. При контроле качества: Проводить тщательную проверку диаметра проволоки с использованием специализированных измерительных инструментов.

    4. При хранении: Обеспечивать условия хранения, исключающие воздействие влаги и механических повреждений. Избегать излишнего перегиба проволоки.

    ГОСТ 10155-75 является основополагающим нормативным документом, обеспечивающим производство проволоки из манганинового сплава, отвечающей высоким требованиям точности и надежности. Соблюдение всех установленных стандартом норм и правил гарантирует долговечность и стабильность работы приборов, в которых используется данная проволока.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики