ГОСТ 1020-77: Латуни литейные в чушках – Комплексный разбор стандарта

ГОСТ 1020-77: Латуни литейные в чушках – Комплексный разбор стандарта
Статус
Заменён
Дата
01.01.1978
Заменяет
ГОСТ 1020-68
Область применения
ГОСТ 1020-77: Латуни литейные в чушках. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на литейные латуни в чушках, предназначенные для изготовления латуней по ГОСТ 17711-80 и производства отливок, а также на латуни, поставляемые для экспорта
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 102-77: практическое руководство для литейного производства

    Стандарт ГОСТ 102-77 регламентирует технические условия для литейных латуней, поставляемых в форме чушек. Чушки предназначены для последующего переплава и изготовления различных металлических деталей. Данный стандарт определяет химический состав, физико-механические свойства и требования к маркировке, размерам и форме чушек. Он также устанавливает методы контроля качества продукции.

    Назначение стандарта

    ГОСТ 102-77 устанавливает требования к литейным латуням, которые применяются в машиностроении для производства деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и агрессивных сред. Основные потребители данной продукции включают предприятия, занимающиеся изготовлением арматуры для нефтегазовой и химической промышленности, деталей для насосов, компрессоров, судовых двигателей и других механизмов.

    Стандарт определяет химический состав сплавов, их размеры и форму, а также методы контроля качества. Чушки должны быть изготовлены из новых материалов или переработанного металла, что влияет на их стоимость и эксплуатационные характеристики.

    Основные требования стандарта

    Химический состав

    ГОСТ 102-77 предусматривает 14 марок литейных латуней, каждая из которых имеет свой уникальный химический состав. В состав сплавов входят такие элементы, как алюминий, железо, марганец, кремний, свинец и другие. Эти компоненты определяют физико-механические свойства сплавов, такие как прочность, коррозионная стойкость, пластичность и обрабатываемость.

    • Латуни без свинца (например, ЛА77-2) обладают высокой коррозионной стойкостью и пластичностью, но имеют меньшую износостойкость.

    • Латуни со свинцом (например, ЛС59-1) характеризуются хорошей обрабатываемостью резанием и более высокой износостойкостью, что делает их предпочтительными для изготовления деталей, подвергающихся частой механической обработке.

    На практике наиболее часто используется латунь ЛС59-1, однако для изделий, эксплуатируемых в водной среде, рекомендуется применять латунь ЛА77-2 из-за её повышенной коррозионной стойкости.

    Размеры и форма чушек

    Чушки должны иметь удобную для транспортировки и загрузки в плавильные печи форму. Они не должны содержать острых углов и выступов, чтобы исключить повреждение оборудования и обеспечить безопасность при погрузочно-разгрузочных работах. Максимальный вес одной чушки не должен превышать 25 кг, что позволяет точно дозировать материал и минимизировать потери.

    Каждая чушка должна быть снабжена четкой и несмываемой маркировкой, содержащей информацию о марке сплава, номере плавки и наименовании предприятия-изготовителя. Отсутствие или нечеткость маркировки может привести к проведению дополнительной проверки всей партии продукции.

    Методы контроля качества

    Качество чушек проверяется партиями, состоящими из чушек одной марки и плавки, сопровождаемых единым документом о качестве. Паспорт качества является обязательным документом, подтверждающим соответствие продукции требованиям стандарта.

    Контроль качества включает следующие этапы:

    1. Верификация паспорта качества на соответствие требованиям стандарта.

    2. Визуальный осмотр чушек на наличие дефектов, таких как загрязнения, трещины, шлаковые включения и другие несоответствия.

    3. Проведение выборочного химического анализа состава сплава.

    Наиболее распространенными дефектами являются:

    • Шлаковые включения, которые могут негативно влиять на качество отливок.

    • Газовые пузыри, приводящие к образованию пустот в отливках.

    • Несоответствие химического состава заявленным требованиям.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ 102-77 имеет схожие требования с ГОСТ 17711-93, который также регламентирует литейные латуни. Однако основное различие заключается в области применения продукции.

    • ГОСТ 102-77 предназначен для использования в общем машиностроении, включая производство арматуры и деталей общего назначения.

    • ГОСТ 17711-93 применяется для изготовления более ответственных деталей, таких как подшипники, работающие в условиях повышенных нагрузок и агрессивных сред.

    Выбор конкретного стандарта зависит от требований к эксплуатационным характеристикам продукции.

    Рекомендации по работе с стандартом

    При работе с ГОСТ 102-77 рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    1. В заявки на закупку необходимо включать все необходимые параметры, такие как содержание железа, алюминия и других элементов.

    2. При приемке продукции следует в первую очередь проверять паспорт качества.

    3. Чушки необходимо осматривать на наличие дефектов, включая трещины, шлаковые включения и загрязнения.

    4. Для подтверждения соответствия химического состава требованиям стандарта следует проводить анализ хотя бы одной чушки из партии.

    5. Чушки разных марок должны храниться отдельно, чтобы исключить возможность перепутывания.

    ГОСТ 102-77 является важным нормативным документом, регламентирующим качество литейных латуней. Соблюдение требований стандарта позволяет производить продукцию высокого качества, обеспечивая надёжность и долговечность изделий, а также оптимизируя производственные процессы.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики