ГОСТ 1089-82: Сурьма - Полный Разбор и Описание

ГОСТ 1089-82: Сурьма - Полный Разбор и Описание
Дата
01.01.1983
Заменяет
ГОСТ 1089-73
Область применения
ГОСТ 1089-82: Сурьма. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на сурьму, применяемую в полупроводниковой и электронной технике, а также для изготовления сплавов, эмалей, керамических красителей и других целей, и устанавливает требования к сурьме, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта
    Описание

    Обзор ГОСТ 1089-82: Сурьма и её роль в современном производстве

    ГОСТ 1089-82 является ключевым нормативным документом, регламентирующим требования к сурьме различных марок: Су, Су1, Су2 и Су3. Этот стандарт играет важную роль в обеспечении стабильного качества материалов, используемых в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, металлургия и химическая промышленность.

    Назначение стандарта

    ГОСТ 1089-82 устанавливает требования к химическому составу и форме поставки сурьмы. Эти параметры обеспечивают необходимые характеристики материала для его использования в производстве специальных сплавов, таких как баббиты, а также в химической промышленности для синтеза различных соединений.

    Требования к сурьме

    Химический состав

    Основные требования к химическому составу сурьмы включают:

    • Содержание сурьмы: для марки Су — не менее 99,85%, для марки Су3 — не менее 99,50%.

    • Допустимые уровни примесей:

      • Мышьяк: для марки Су — не более 0,05%, для марки Су3 — до 0,15%.

      • Железо: для марки Су — не более 0,02%, для марки Су3 — до 0,05%.

      • Сера: для марки Су — не более 0,01%, для марки Су3 — до 0,02%.

      • Медь: для марки Су — не более 0,01%, для марки Су3 — до 0,05%.

      • Нерастворимый остаток: для марки Су — не более 0,005%, для марки Су3 — до 0,01%.

    Форма поставки

    Сурьма поставляется в виде чушек массой до 20 кг или слитков массой до 40 кг. Чушки должны обладать гладкой поверхностью, не содержать посторонних включений, таких как шлак или загрязнения.

    Контроль качества сурьмы

    Контроль качества сурьмы включает следующие этапы:

    1. Внешний осмотр: проводится проверка не менее 25% чушек или слитков на наличие трещин, раковин, признаков окисления и других дефектов поверхности.

    2. Отбор проб: отбираются пробы от 20% чушек или слитков методом сверления или распиловки. Пробы тщательно перемешиваются для получения однородной выборки.

    3. Лабораторный анализ: проводится химический анализ отобранных проб для определения содержания сурьмы и примесей с использованием методов, указанных в стандарте.

    Партия материала принимается только в случае, если все результаты лабораторных анализов соответствуют требованиям выбранной марки сурьмы.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ 860-75 также регламентирует требования к сурьме, но имеет ряд отличий от ГОСТ 1089-82:

    / Параметр / ГОСТ 1089-82 / ГОСТ 860-75 / /---------------------------/-----------------------------------------------/--------------------------------------------/ / Основное назначение / Для создания специальных сплавов и химических / Для общего использования, включая / / / веществ / антифрикционные сплавы / / Маркировка / Су, Су1, Су2, Су3 / СУм-1, СУм-2, СУм-3 / / Содержание сурьмы, мин. / От 99,85% (Су) до 99,50% (Су3) / От 99,5% (СУм-1) до 99,0% (СУм-3) / / Нормируемые примеси / Мышьяк, железо, сера, медь, нерастворимый остаток / Мышьяк, железо, сера, свинец, медь / / Строгость допусков / Более строгие, особенно для высоких марок / Более мягкие допуски по основному металлу и / / / / примесям /

    Рекомендации для специалистов

    На основании анализа стандарта и опыта его применения, можно дать следующие рекомендации:

    1. Выбор марки сурьмы: рекомендуется выбирать марки с более высокими требованиями к чистоте, такими как Су1 или Су2, даже если они стоят дороже. Это позволит минимизировать риски, связанные с возможными колебаниями качества материала.

    2. Анализ сертификата: при изучении сертификата качества следует обращать внимание не только на содержание основного элемента (сурьмы), но и на уровни нормируемых примесей. Повышенное содержание мышьяка или железа может негативно сказаться на свойствах конечного продукта.

    3. Входной контроль: несмотря на наличие сертификата от поставщика, рекомендуется проводить входной контроль качества материала. Для этого следует отобрать 2-3 чушки или слитка из разных партий и провести их визуальный осмотр, а также отправить на лабораторный анализ.

    4. Работа с поставщиком: в технической документации и договоре следует четко указывать не только номер стандарта, но и конкретную марку сурьмы, а также методы контроля качества. Это позволит избежать недоразумений и обеспечить соответствие поставляемого материала требованиям производства.

    Заключение

    ГОСТ 1089-82 представляет собой важный нормативный документ, который обеспечивает высокое качество сурьмы, используемой в различных отраслях промышленности. Понимание требований стандарта и соблюдение правил контроля качества являются ключевыми факторами для успешного применения этого материала в производстве.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики