ГОСТ 11150-84: Разбор и применение (Металлы, растяжение при низких температурах)

ГОСТ 11150-84: Разбор и применение (Металлы, растяжение при низких температурах)
Дата
01.01.1986
Заменяет
ГОСТ 11150-75
Область применения
ГОСТ 11150-84: Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах. Настоящий стандарт устанавливает методы испытания на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более, а для тонких листов и лент толщиной от 0,5 мм определение при температурах от 10 до минус 100 град.С характеристик механических свойств:предела прочности;предела текучести физического;предела текучести условного;временного сопротивления;относительного равномерного удлинения;относительного удлинения после разрыва;относительного сужения поперечного сечения после разрыва. Стандарт не распространяется на проволоку и трубы
    Описание

    Обзор ГОСТ 11150-84: Методологические аспекты испытаний металлов при пониженных температурах

    В области машиностроения применяются материалы, способные функционировать в условиях экстремально низких температур, включая арктические регионы и космическое пространство. Для оценки их эксплуатационных характеристик необходимо учитывать поведение материалов при отрицательных температурах. С этой целью разработан ГОСТ 11150-84 "Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах".

    Цель и область применения стандарта

    Стандарт регламентирует методы определения механических характеристик металлов и сплавов в условиях пониженных температур в диапазоне от +10 °C до -269 °C. Основные задачи ГОСТ 11150-84 включают:

    • Обеспечение точности и надежности данных о прочности и пластичности материалов.

    • Контроль качества металлических изделий, предназначенных для эксплуатации в холодных климатических условиях.

    • Подтверждение соответствия материалов требованиям, предъявляемым к эксплуатации в экстремальных условиях.

    • Исследование и разработка новых видов стали и сплавов.

    • Оценка качества материалов, используемых в производственных процессах.

    Следует отметить, что стандарт не регламентирует конкретные требования к прочности материалов, такие как допустимые значения предела текучести или предела прочности. Эти параметры обычно устанавливаются в других нормативных документах.

    Методология проведения испытаний

    ГОСТ 11150-84 детально описывает процедуру подготовки образцов и проведения испытаний. Для получения достоверных результатов необходимо строго соблюдать все требования стандарта.

    Подготовка образцов

    Образцы для испытаний должны соответствовать определенным геометрическим параметрам и форме. Поверхность образцов должна быть гладкой и не содержать дефектов, таких как вмятины, трещины или царапины. Эти дефекты могут существенно повлиять на результаты испытаний при низких температурах, вызывая преждевременное разрушение образцов. Перед испытаниями образцы подвергаются визуальному контролю с использованием увеличительных приборов для выявления возможных дефектов.

    Оборудование для испытаний

    Для проведения испытаний используются специальные испытательные машины, оснащенные камерой, обеспечивающей равномерное и стабильное охлаждение образцов до требуемой температуры. В качестве хладагентов обычно применяются жидкий азот или гелий. Температура в камере должна поддерживаться на постоянном уровне на протяжении всего процесса испытаний.

    Определяемые характеристики

    В процессе испытаний определяются следующие механические свойства материалов:

    • Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил.

    • Пластичность — способность материала деформироваться без разрушения.

    При понижении температуры многие материалы демонстрируют повышение прочности, однако их пластичность может существенно снижаться, что приводит к увеличению хрупкости.

    Оценка качества результатов испытаний

    По завершении испытаний результаты фиксируются в специальном протоколе. При приемке материалов необходимо учитывать следующие аспекты:

    • Соответствие температуры проведения испытаний требованиям стандарта.

    • Анализ характера разрушения образцов. Резкое разрушение может свидетельствовать о недостаточной хладостойкости материала.

    • Проверка квалификации испытательной лаборатории и сертификация используемого оборудования.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 11150-84 отличается от стандарта ГОСТ 1497-84, регламентирующего испытания металлов при комнатной температуре. Основные различия представлены в таблице:

    / Критерий / ГОСТ 11150-84 (при пониженных температурах) / ГОСТ 1497-84 (при комнатной температуре) / /----------/----------------------------------------------/-------------------------------------------/ / Основное назначение / Определение механических характеристик при низких температурах / Определение механических характеристик при комнатной температуре / / Диапазон температур / От +10 °C до -269 °C / От +10 °C до +35 °C / / Ключевое оборудование / Испытательная машина с криогенной камерой / Обычная испытательная машина / / Критичные параметры контроля / Равномерность и стабильность температуры, скорость деформации / Скорость нагружения, точность испытательной машины / / Типичные риски / Конденсация влаги, хрупкое разрушение, нестабильность температуры / Неправильная подготовка образцов, перекос образца /

    Рекомендации для инженеров и специалистов по закупкам

    При приемке продукции

    • Убедитесь в соответствии температуры проведения испытаний требованиям ГОСТ 11150-84.

    • Анализируйте график зависимости напряжения от деформации. Резкое снижение графика может указывать на недостаточную хладостойкость материала.

    • Проверьте происхождение образцов. Рекомендуется использовать образцы, взятые из центральной части листа металла.

    Общие рекомендации

    • Обращайте внимание на показатели хладостойкости материала. Чрезмерная хрупкость при низких температурах является негативным фактором.

    • Оценивайте разброс механических характеристик между образцами из разных партий. Значительные отклонения могут свидетельствовать о проблемах в производственном процессе.

    • Убедитесь в стабильности температуры в процессе испытаний. Нагрев образца может привести к искажению результатов.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики