ГОСТ 12343-79: Рутений в порошке – Полный Разбор и Описание

Обзор ГОСТ 12343-79: Технические условия на порошок рутения

В условиях современного промышленного производства, включая такие отрасли, как электроника, химическая промышленность и аэрокосмическая отрасль, критически важным является обеспечение высокого качества и чистоты используемых материалов. Порошок рутения, являющийся одним из таких материалов, находит широкое применение в различных технологических процессах. Небольшие отклонения от установленных стандартов могут привести к значительным потерям в производстве дорогостоящей продукции. ГОСТ 12343-79, несмотря на свой возраст, продолжает оставаться актуальным нормативным документом, регламентирующим требования к качеству порошка рутения и методы его контроля. В данном обзоре представлен анализ данного стандарта с акцентом на его практическое применение.

Назначение стандарта

ГОСТ 12343-79 определяет технические требования к порошку рутения, который получают из химических соединений и используют в различных отраслях промышленности. Основные области применения порошка рутения включают:

• Электронная промышленность: производство резисторов, контактов, мишеней для напыления.

• Химическая промышленность: синтез катализаторов.

• Электротехника: изготовление износостойких контактов.

• Ювелирное дело: легирование платины и палладия для повышения их твердости.

Данный стандарт служит руководством для специалистов по закупкам и инженеров-технологов при выборе и использовании порошка рутения, обеспечивая соответствие продукции установленным требованиям.

Основные параметры порошка

Стандарт устанавливает требования к следующим ключевым характеристикам порошка рутения:

1. Химический состав:

   • Основным показателем является содержание рутения, которое должно составлять не менее 99,9%.

   • Стандарт также регламентирует содержание примесей, таких как железо, свинец, сера, кремний и другие элементы. Например, содержание железа не должно превышать 0,03%.

   • Высокое содержание примесей может негативно сказаться на электропроводности и механических свойствах порошка.

2. Размер частиц:

   • Порошок классифицируется на два типа в зависимости от размера частиц:

     • Мелкий: частицы размером до 5 микрометров (мкм).

     • Средний: частицы размером от 5 до 50 мкм.

   • В договоре поставки должно быть четко указано, какой размер частиц требуется. Для подтверждения соответствия поставщик обязан предоставить полный анализ гранулометрического состава.

Процедура приемки и контроля качества

Приемка порошка рутения включает в себя следующие этапы:

1. Осмотр тары:

   • Порошок хранится в герметичных ампулах, которые размещаются в деревянных ящиках. Повреждение упаковки может привести к окислению и порче продукта.

2. Отбор проб:

   • Пробы отбираются из каждой пятой ампулы с использованием специальных инструментов, исключающих внесение металлических примесей. Пробы смешиваются для получения объединенной пробы, подлежащей анализу.

3. Лабораторный анализ:

   • Проводится химический анализ порошка для определения содержания рутения и примесей.

   • Определяется гранулометрический состав порошка.

4. Заключение о качестве:

   • В случае соответствия всех показателей требованиям стандарта, партия порошка принимается. В противном случае она подлежит браковке.

Сравнение с другими стандартами

ГОСТ 12343-79 не является единственным нормативным документом, регламентирующим качество порошков. Например, существует ГОСТ на порошки из никеля и кобальтовых сплавов, которые имеют свои специфические требования и области применения. Сравнение ключевых параметров этих стандартов представлено в таблице ниже:

\

/ Параметр / Рутений / Никель-кобальтовые сплавы / /---------------------------------/--------------------------------------------------------------------------------------------------/------------------------------------------------------------------------------------------------------/ / Основное назначение / Электроника, катализа, легирование / Наплавка, напыление, жаропрочные сплавы / / Чистота / Не менее 99,9% / Определяется маркой сплава, основной компонент около 75-90% / / Основные примеси / Железо, свинец, сера, кремний (доли процента) / Углерод, сера, кислород (десятые и сотые доли процента) / / Размер частиц / Два класса: до 5 мкм и 5-50 мкм / Определяется маркой, часто от 40 до 160 мкм / / Важные параметры / Чистота и мелкий помол / Форма частиц и содержание газов /

Как видно из таблицы, требования к порошку рутения и порошкам из никеля и кобальтовых сплавов существенно различаются.

Рекомендации для инженеров и технологов

1. Детальное описание требований: В договоре на поставку необходимо четко указать не только ссылку на ГОСТ, но и конкретные параметры порошка, такие как размер частиц и допустимые примеси.

2. Визуальная оценка: Порошок должен иметь однородную структуру и темно-серый цвет. Наличие светлых или разноцветных вкраплений может свидетельствовать о загрязнении.

3. Запрос полного анализа: Помимо сертификата соответствия, необходимо запросить полный отчет о химическом составе и гранулометрическом составе порошка.

4. Проверка сыпучести: Хороший порошок должен обладать высокой сыпучестью, аналогичной муке. Наличие комков может указывать на наличие влаги или на низкое качество продукта.

5. Хранение образцов: Рекомендуется сохранять образцы порошка из каждой партии для последующего контроля качества.

ГОСТ 12343-79 является важным нормативным документом, обеспечивающим высокое качество порошка рутения. Его правильное применение позволяет минимизировать риски и гарантировать соответствие продукции установленным требованиям.