ГОСТ 12492.7-90: Профили резцов плугов - Комплексный разбор и сортамент

Дата
01.01.1991
Заменяет
ГОСТ 12492.12-72
Область применения
ГОСТ 12492.7-90: Профиль для резцов болотных плугов для сельскохозяйственных машин. Сортамент. Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный профиль для резцов болотных плугов
    Описание

    Обзор ГОСТ 12492.7-90: Профиль для резцов плугов, предназначенных для работы на болотистых почвах

    В процессе производства сельскохозяйственной техники особое внимание уделяется качеству материалов и конструктивных элементов. Резцы плугов, используемые для обработки болотистых и других сложных почв, подвергаются значительным нагрузкам, что требует их высокой прочности и надежности. Для обеспечения этих характеристик применяются стандарты, такие как ГОСТ 12492.7-90. Данный стандарт регламентирует параметры профиля стали, используемой для изготовления резцов, с целью повышения их эксплуатационных свойств.

    Назначение и область применения

    ГОСТ 12492.7-90 определяет требования к форме профиля стали, предназначенной для изготовления резцов плугов, работающих в условиях повышенной влажности, плотности почвы и наличия корневищ, камней и других препятствий. Эти условия требуют использования стали с особыми характеристиками и геометрическими параметрами, обеспечивающими долговечность и эффективность работы резцов.

    Важно отметить, что профиль, определенный стандартом, является исходным параметром для заготовки, которая впоследствии подвергается механической обработке, включая резку, гибку и закалку. Поэтому качество исходной заготовки имеет решающее значение для получения конечного изделия.

    Основные характеристики профиля

    Стандарт предусматривает три типоразмера профиля по ширине лезвия: 70, 80 и 90 мм. Толщина профиля для всех типоразмеров составляет 12 мм. Угол заострения лезвия установлен в 25 градусов, что обеспечивает оптимальное внедрение резца в почву и снижает вероятность его разрушения.

    Материалы

    Стандарт не регламентирует конкретную марку стали, однако на практике для изготовления резцов часто используется сталь марки 65Г и аналогичные материалы. Данная сталь характеризуется высоким содержанием углерода (0,65-0,75%) и марганца, что обеспечивает ее хорошую закаливаемость и повышенную прочность.

    Перед проведением закалки осуществляется контроль твердости стали. Оптимальные значения твердости должны находиться в диапазоне, обеспечивающем достаточную пластичность для механической обработки и необходимую прочность для эксплуатации.

    Методы контроля качества

    Контроль качества профиля включает несколько этапов:

    1. Визуальный осмотр: Проверяется наличие дефектов поверхности, таких как трещины, вмятины и другие механические повреждения.

    2. Измерение геометрических параметров: Производится проверка соответствия размеров профиля установленным стандартам, включая ширину лезвия, толщину и угол заострения. Особое внимание уделяется прямолинейности профиля.

    3. Контроль механических свойств: Осуществляется проверка твердости стали с использованием методов неразрушающего контроля. При необходимости проводится металлографический анализ для оценки микроструктуры материала.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Для более полного понимания специфики ГОСТ 12492.7-90 целесообразно провести сравнительный анализ с аналогичным стандартом, применяемым для изготовления резцов плугов общего назначения:

    / Параметр / ГОСТ 12492.7-90 (Болотные плуги) / ГОСТ 12492.5-90 (Обычные плуги) / /------------------------------------------/--------------------------------/--------------------------------/ / Назначение / Тяжелые, засоренные почвы / Обычные почвы / / Толщина профиля / 12 мм / 10-12 мм / / Угол заострения / 25° / 28-32° / / Требуемая твердость / Высокая (HRC 50-55) / Средняя (HRC 45-50) / / Допуски на геометрию / Более строгие / Стандартные /

    Рекомендации по выбору и контролю качества профиля

    При выборе профиля для резцов плугов рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Выбор поставщика: Рекомендуется приобретать профиль у производителей, специализирующихся на выпуске стали для инструментов и оборудования.

    2. Технические требования: В заказе на поставку необходимо указывать марку стали и требуемые значения твердости.

    3. Первичный контроль качества: При получении партии профиля необходимо провести проверку его геометрических параметров, твердости и отсутствия дефектов.

    4. Внимание к дефектам: Важно своевременно выявлять и устранять дефекты поверхности профиля, такие как трещины, неровности и другие несоответствия.

    Следует учитывать, что экономия на качестве профиля может привести к снижению эксплуатационных характеристик плугов и увеличению затрат на ремонт и обслуживание техники. ГОСТ 12492.7-90 обеспечивает соответствие профиля требованиям надежности и долговечности, что является ключевым фактором для успешной эксплуатации сельскохозяйственной техники.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики