ГОСТ 1429.3-77: Определение железа в припоях оловянно-свинцовых

Дата
01.01.1978
Заменяет
ГОСТ 1429.3-69
Область применения
ГОСТ 1429.3-77: Припои оловянно-свинцовые. Метод определения железа. Настоящий стандарт устанавливает фотоколориметрический метод определения массовой доли железа в оловянно-свинцовых припоях (при массовой доле железа от 0,001 до 0,02%). Метод основан на растворении навески в смеси бромистоводородной кислоты и брома, отделении олова и сурьмы, отгонкой в виде бромидов, образовании комплексного соединения железа с ортофенантролином и измерении оптической плотности окрашенного комплекса. Большие количества меди отделяют в виде металлической при восстановлении свинцом
    Описание

    Обзор ГОСТ 1429.3-77: Методика контроля содержания железа в оловянно-свинцовых припоях

    В машиностроительной отрасли, особенно в таких критически важных сферах, как авиастроение и приборостроение, качество паяных соединений напрямую влияет на надежность и долговечность всей конструкции. Чистота припоя является ключевым фактором, определяющим качество пайки. ГОСТ 1429.3-77 представляет собой стандартизированный метод, предназначенный для определения содержания железа в оловянно-свинцовых припоях, таких как припой оловянно-свинцовый (ПОС). Даже незначительное количество железа, составляющее сотые или тысячные доли процента, может существенно ухудшить эксплуатационные характеристики припоя. Железо способствует повышению твердости припоя, что приводит к снижению его текучести и затрудняет процесс пайки. В результате паяльные соединения становятся рыхлыми, с наличием воздушных пузырьков, что снижает их прочность и надежность.

    Значимость стандарта: данный метод применяется исключительно для проверки припоев, соответствующих основным требованиям по химическому составу, установленным в ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76. Метод не заменяет полный химический анализ, а служит для выявления наличия железа, которое может присутствовать в припое вследствие использования изношенного оборудования или некачественного сырья.

    ГОСТ 1429.3-77 подробно регламентирует процедуру анализа, включающую следующие этапы:

    1. Отбор пробы: проба отбирается путем сверления или строгания на всю глубину чушки припоя, что позволяет гарантировать равномерное распределение железа в материале.

    2. Растворение пробы: для растворения пробы используется смесь азотной и плавиковой кислот. Данный этап требует строгого соблюдения мер предосторожности, поскольку плавиковая кислота является высокотоксичным веществом. При работе с указанной кислотой необходимо использовать средства индивидуальной защиты, включая маску, перчатки и систему местной вытяжной вентиляции.

    3. Измерение содержания железа: результаты анализа фиксируются с помощью фотоэлектроколориметра, который позволяет количественно определить концентрацию железа в растворе.

    Практическое применение метода

    Хотя стандарт предназначен для лабораторных условий, знание и применение данного метода также важно для специалистов, осуществляющих контроль качества припоев на производстве.

    На практике часто возникают ситуации, когда поставщик не предоставляет полную информацию о содержании железа в припое. В таких случаях рекомендуется проведение дополнительного контроля. Отсутствие данных о содержании железа может свидетельствовать о том, что производитель либо не проводит соответствующий анализ, либо допускает превышение допустимого уровня примесей.

    Допустимое содержание железа для большинства марок припоя ПОС составляет не более 0,02-0,03%. Метод, описанный в ГОСТ 1429.3-77, позволяет выявлять содержание железа до 0,005%, что обеспечивает высокую точность при контроле качества на производстве.

    Сравнение с другими нормативными документами

    ГОСТ 1429.3-77 является частью серии стандартов ГОСТ 1429.0-77 – ГОСТ 1429.9-77, каждый из которых предназначен для определения содержания конкретной примеси в припоях, таких как медь, сурьма, висмут, сера и другие.

    / Параметр / ГОСТ 1429.3-77 / ГОСТ 1429.0-77 (Общие указания) / ГОСТ 17325-79 (Общие методы химического анализа) / /------------------------------------------/-----------------------------------------------------------------------------------------------------/------------------------------------------------------------------------------------------/----------------------------------------------------------------------------------------------------/ / Назначение / Определение содержания железа / Установление общих требований ко всей серии стандартов / Определение широкого спектра элементов / / Чувствительность к железу / Высокая (от 0,005%) / Не определяет / Ниже, метод менее специфичен / / Специфика методики / Фотометрический метод с использованием сульфосалициловой кислоты / Описание общих принципов пробоподготовки / Атомно-эмиссионный, спектральный и другие методы / / Скорость и сложность анализа / Средняя, требует высокой квалификации / Высокая, требует дорогостоящего оборудования / Высокая, требует дорогостоящего оборудования / / Практическая применимость для цеховой лаборатории / Высокая / Справочный / Низкая (из-за сложности оборудования) /

    Практические рекомендации по контролю качества припоя

    1. Обязательное наличие полного сертификата: в сертификате должны быть указаны все параметры химического состава припоя, включая массовую долю железа. При отсутствии сертификата рекомендуется проведение дополнительного анализа.

    2. Визуальная оценка: чушки припоя с повышенным содержанием железа могут иметь тусклую и шероховатую поверхность. Однако данный признак не является абсолютным показателем.

    3. Технологическая проверка: для оценки технологичности припоя рекомендуется провести пробную пайку на чистой медной пластине. Если припой плохо растекается, образует шарики и вызывает потемнение паяльника, это может свидетельствовать о наличии примесей, включая железо.

    4. Организация выборочного контроля: даже при наличии сертификата рекомендуется проводить проверку 1-2 чушек из каждой партии, особенно при смене поставщика. Особое внимание следует уделять верхним частям чушек, где возможно неравномерное распределение металла (ликвация).

    5. Обеспечение безопасности при проведении анализа: при проведении лабораторных исследований необходимо строго соблюдать меры безопасности при работе с плавиковой кислотой, включая использование соответствующих средств индивидуальной защиты и системы вытяжной вентиляции.

    Следует помнить, что выявление дефектов на этапе входного контроля является более экономичным решением, чем устранение последствий некачественной пайки, таких как ремонт оборудования, переделка изделий или замена дорогостоящих компонентов. ГОСТ 1429.3-77 представляет собой надежный инструмент для обеспечения высокого качества оловянно-свинцовых припоев.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики