ГОСТ 14340.2-69: Испытания эмалированных проводов на адгезию – подробный разбор

Дата
01.01.1970
Область применения
ГОСТ 14340.2-69: Провода эмалированные круглые. Методы испытания на адгезию. Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода и устанавливает методы их испытания на адгезию рывком до разрыва или относительного удлинения и кручением вокруг своей оси. Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на эмалированные провода
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 14340.2-69: Методика оценки адгезии эмали к проводу

    В процессе производства электрических машин, таких как электродвигатели и трансформаторы, качество эмалированных проводов играет ключевую роль. Адгезия эмали к проводу, изготовленному из меди или алюминия, является важным параметром, определяющим устойчивость провода к механическим повреждениям, возникающим в процессе перемотки и эксплуатации. ГОСТ 14340.2-69 представляет собой нормативный документ, регламентирующий методику проведения испытаний на адгезию эмали к проводу.

    Назначение стандарта

    Цель данного стандарта заключается в установлении методов контроля качества эмалевого покрытия проводов. Стандарт применяется к продукции, изготовленной в соответствии с другими нормативными документами, такими как ГОСТ 6323-79 или ГОСТ 16512-87. Методика испытаний, описанная в стандарте, используется на различных этапах производственного цикла:

    1. На этапе изготовления провода, перед его отправкой потребителю.

    2. При приемке продукции на предприятии-потребителе для оценки ее соответствия требованиям.

    3. В процессе производственного контроля для мониторинга стабильности технологических параметров.

    Методы испытаний

    Для оценки адгезии эмали к проводу применяются два основных метода: метод намотки и метод растяжения. Выбор метода зависит от диаметра провода.

    Метод намотки

    Данный метод применяется для проводов диаметром от 0,05 до 2,5 мм. Провод наматывается на специальный стержень, диаметр которого кратен диаметру провода (например, в 1, 3 или 5 раз больше). После намотки проводится визуальный осмотр поверхности провода на предмет отслоения, шелушения или осыпания эмалевого покрытия. Важно, чтобы намотка осуществлялась равномерно и с контролируемой скоростью, чтобы избежать механических повреждений эмали.

    Эмалевое покрытие должно сохранять целостность и не иметь дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики провода. Допустимы лишь незначительные поверхностные трещины, не приводящие к обнажению металлической основы провода.

    Метод растяжения

    Данный метод применяется для проводов диаметром от 0,5 до 2,5 мм. Провод подвергается растяжению на специальном испытательном оборудовании до заданного значения относительного удлинения. После завершения испытания проводится оценка состояния эмалевого покрытия на предмет отслоения.

    Критерием успешного прохождения испытания является сохранение целостности эмалевого покрытия после растяжения. Важно также контролировать степень деформации провода, чтобы избежать его разрушения в процессе испытаний.

    Рекомендации по проведению испытаний

    1. Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды, соответствующей нормальным условиям эксплуатации (около 25°C). В случае необходимости образцы должны быть выдержаны в данных условиях в течение суток.

    2. Оправки, используемые для намотки провода, должны быть изготовлены из материалов, не повреждающих эмалевое покрытие (например, из гладкой нержавеющей стали).

    3. Образцы провода для испытаний должны отбираться из средней части бухты, чтобы исключить влияние возможных повреждений, возникших при транспортировке.

    Значение проведения испытаний

    Недостаточная адгезия эмалевого покрытия к проводу может привести к его повреждению в процессе эксплуатации, что, в свою очередь, может стать причиной выхода из строя электрических машин или возникновения аварийных ситуаций, включая пожары. Поэтому проведение испытаний на адгезию является важным этапом контроля качества продукции, направленным на обеспечение безопасности и надежности эксплуатации оборудования.

    Действия при выявлении несоответствий

    В случае обнаружения дефектов эмалевого покрытия не рекомендуется сразу списывать весь объем продукции. Необходимо провести повторные испытания для подтверждения или опровержения первоначальных результатов. Также рекомендуется вести учет результатов испытаний для анализа стабильности качества продукции различных производителей и, при необходимости, предъявления претензий.

    Заключение

    Методика испытаний на адгезию эмали к проводу, регламентированная ГОСТ 14340.2-69, является важным инструментом контроля качества продукции. Ее применение позволяет своевременно выявлять дефекты и предотвращать возможные проблемы в процессе эксплуатации электрических машин, что способствует экономии ресурсов и повышению надежности работы оборудования.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики