ГОСТ 14657.1-78: Разбор Метода Определение Потерь Массы при Прокаливании Бокситов

Статус
Заменён
Дата
01.07.1979
Заменяет
ГОСТ 14657.1-69
Область применения
ГОСТ 14657.1-78: Боксит. Метод определения потери массы при прокаливании. Настоящий стандарт распространяется на боксит и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании при массовой доле от 10 до 30%, а также метод определения потери массы при 1075 град. С по международному стандарту ИСО 6606-86
    Описание

    Методы контроля качества боксита на производственных предприятиях

    На предприятиях, занимающихся производством глинозема, огнеупоров и других промышленных материалов, осуществляется строгий контроль качества исходного сырья, в частности, боксита. Боксит представляет собой алюминиевую руду, содержащую гидраты оксидов алюминия, железа, кремния и других элементов. Для обеспечения соответствия требованиям технологического процесса и стандартов качества, боксит подвергается комплексному анализу, включающему определение содержания воды и летучих примесей. Данный анализ регламентируется государственным стандартом ГОСТ 14657.1-78, который устанавливает методы определения массовой доли воды и летучих веществ.

    Цели проведения анализа

    Контроль содержания воды и летучих соединений в боксите необходим для:

    • Оптимизации технологических параметров сушки и обжига;

    • Обеспечения стабильности и качества конечного продукта;

    • Корректного расчета стоимости сырья и энергозатрат.

    Методика проведения анализа

    Для проведения анализа проба боксита подвергается следующим операциям:

    1. Проба боксита взвешивается.

    2. Образец подвергается сушке в муфельной печи при температуре 100°C в течение одного часа.

    3. После завершения сушки проба охлаждается в эксикаторе с осушителем для предотвращения поглощения влаги из окружающей среды.

    4. Процесс сушки и охлаждения повторяется до достижения постоянного веса, что свидетельствует о полном удалении влаги и летучих соединений.

    Важно отметить, что проведение анализа требует строгого соблюдения условий:

    • Поддержание температуры в печи на уровне 100°C;

    • Обеспечение равномерного перемешивания и измельчения пробы;

    • Хранение подготовленной пробы в эксикаторе для предотвращения адсорбции влаги.

    Сравнительный анализ с другими видами сырья

    Методы контроля качества боксита отличаются от методик, применяемых для других видов сырья, таких как глины или огнеупорные материалы. Например, для глин определяется только гигроскопическая вода, а для огнеупоров проводятся испытания на термостойкость и поведение при высоких температурах.

    Рекомендации для специалистов

    Для обеспечения точности и надежности результатов анализа рекомендуется соблюдать следующие правила:

    • Использовать только тщательно измельченный боксит, свободный от металлических включений;

    • Регулярно проверять работоспособность и калибровку оборудования;

    • Обеспечивать герметичное хранение проб в эксикаторе;

    • Анализировать динамику изменения содержания влаги в пробах от различных поставщиков.

    Соблюдение данных рекомендаций позволит повысить эффективность производственных процессов и обеспечить высокое качество готовой продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики