ГОСТ 1639-93: Разбор и Описание Лом и Отходы Цветных Металлов

ГОСТ 1639-93: Разбор и Описание Лом и Отходы Цветных Металлов
Статус
Заменён
Дата
01.01.2000
Область применения
ГОСТ 1639-93: Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на лом и отходы цветных металлов и сплавов, предназначенные для производства цветных металлов и сплавов и других видов продукции
    Описание

    Обзор ГОСТ 1639-93: Практическое руководство для инженера-технолога

    ГОСТ 1639-93 представляет собой нормативно-технический документ, регулирующий процессы управления качеством сырьевых материалов в производственной деятельности. Данный стандарт является обязательным для применения специалистами в области инженерии, технологии и логистики, обеспечивая стандартизацию требований к лому и отходам цветных металлов. ГОСТ 1639-93 играет ключевую роль в обеспечении стабильности производственных процессов, контроле себестоимости продукции и поддержании высокого уровня деловой репутации предприятий.

    Цели и задачи стандарта

    ГОСТ 1639-93 устанавливает нормативные требования к качеству лома и отходов цветных металлов, используемых в различных отраслях промышленности. Стандарт применяется на предприятиях, занимающихся переработкой металлических отходов, а также на организациях, осуществляющих сбор, переработку и реализацию вторичного сырья.

    Основные функции стандарта включают:

    • Установление четких критериев и требований к качеству сырья в договорах с поставщиками.

    • Обеспечение возможности проведения объективной оценки качества поступающего сырья.

    • Снижение рисков, связанных с использованием некачественного или загрязненного сырья в производственном процессе.

    • Регламентация условий хранения и обработки сырьевых материалов на предприятии.

    Важные аспекты для инженеров

    Стандарт ГОСТ 1639-93 детально описывает технические характеристики, которые необходимо учитывать при работе с ломными материалами.

    Классификация лома

    Лом классифицируется по нескольким критериям:

    • Химический состав (медь, алюминий, никель и т.д.).

    • Физическое состояние (куски, стружка, порошок).

    • Сортность (степень чистоты металла и размер частиц).

    Примером является алюминий, где крупные куски могут негативно влиять на производительность оборудования.

    Требования к качеству сырья

    Стандарт строго регламентирует содержание примесей, влаги, масел и прочих посторонних веществ в ломе. Наличие таких элементов, как краска, резина или пластик, может существенно повлиять на качество конечного продукта и увеличить производственные затраты.

    Обеспечение безопасности

    ГОСТ 1639-93 запрещает приемку лома, содержащего взрывчатые вещества, радиоактивные материалы или токсичные химические соединения, что обеспечивает безопасность на производственных объектах.

    Методы контроля качества лома

    Стандарт устанавливает процедуры для проверки качества лома, которые должны выполняться технологическим персоналом предприятия.

    Визуальный осмотр и отбор проб:

    • Визуальная оценка состояния партии лома.

    • Отбор проб (обычно 3-10% от общего объема партии) с использованием специализированных инструментов. Важно обеспечить репрезентативность проб, взятых из различных участков партии.

    Химический анализ:

    • Лабораторное исследование проб для определения содержания металлов и примесей. Это позволяет исключить наличие неожиданных добавок, способных негативно повлиять на производственный процесс.

    Контроль влажности и загрязнений:

    • Взвешивание проб до и после их сушки или очистки для оценки содержания влаги и загрязнений. Это позволяет корректно определить стоимость сырья.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 1639-93 является универсальным стандартом, охватывающим общие требования к лому цветных металлов. Существуют также специализированные стандарты, регулирующие качество отдельных видов лома, например, черных металлов или алюминия.

    Рекомендации для инженеров и технологов

    1. Детальное описание требований в договорах: В договорных обязательствах с поставщиками необходимо четко указывать все требования к качеству лома, включая сортность, размер частиц, содержание влаги и примесей.

    2. Организация зоны приемки: Необходимо оборудовать специализированную площадку для разгрузки и приемки лома, оснащенную весами, навесами, инструментами для отбора проб и оборудованием для радиационного контроля.

    3. Обучение персонала: Сотрудники, ответственные за приемку лома, должны быть обучены методам контроля качества сырья, включая выявление дефектов и правильное проведение проверок.

    4. Контроль дефектов:

      • Проверка на влажность (визуальный осмотр, взвешивание до и после просушки).

      • Оценка загрязнений (визуальный осмотр, ручной разбор).

      • Проверка магнитных примесей (использование магнита для выявления стальных включений в алюминиевых отходах).

      • Спектральный анализ для подтверждения марки сплава.

    5. Ведение базы данных ненадежных поставщиков: В случае неоднократного поступления некачественного сырья от определенного поставщика, рекомендуется исключить его из списка надежных партнеров.

    Заключение

    ГОСТ 1639-93 является важным инструментом для обеспечения высокого уровня качества сырья и оптимизации производственных процессов. Правильное применение данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественного лома, и способствует выпуску продукции, соответствующей установленным стандартам.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики