ГОСТ 17410-78: Ультразвуковая дефектоскопия бесшовных труб - Полный разбор

ГОСТ 17410-78: Ультразвуковая дефектоскопия бесшовных труб - Полный разбор
Статус
Заменён
Дата
01.01.1980
Заменяет
ГОСТ 17410-72
Заменен на
ГОСТ 17410-2022
Категории справочника
Область применения
ГОСТ 17410-78: Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Настоящий стандарт распространяется на прямые металлические однослойные бесшовные цилиндрические трубы, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов, и устанавливает методы ультразвуковой дефектоскопии сплошности металла труб для выявления различных дефектов (типа нарушения сплошности и однородности металла), расположенных на наружной и внутренней поверхностях, а также в толще стенок труб и обнаруживаемых ультразвуковой дефектоскопической аппаратурой. Действительные размеры дефектов, их форма и характер настоящим стандартом не устанавливаются. Необходимость проведения ультразвукового контроля, объем его и нормы недопустимых дефектов должны определяться в стандартах или технических условиях на трубы
    Описание

    Обзор ГОСТ 17410-78: Методы ультразвукового контроля бесшовных труб

    ГОСТ 17410-78 является нормативным документом, регламентирующим методы ультразвукового контроля качества бесшовных металлических труб. Этот стандарт применяется на предприятиях различных отраслей промышленности, включая энергетическое машиностроение и нефтегазовую отрасль, где предъявляются высокие требования к надежности и безопасности трубных изделий.

    Назначение и область применения стандарта

    Основная цель ГОСТ 17410-78 заключается в установлении методов ультразвукового контроля для выявления внутренних дефектов бесшовных труб. Стандарт распространяется на трубы из различных материалов, таких как сталь, алюминий и медь, с диаметром от 10 до 300 мм и толщиной стенки от 1 до 30 мм.

    Методы ультразвукового контроля

    В стандарте описаны методы ультразвукового контроля, включая использование наклонных и прямых преобразователей. Наклонные преобразователи применяются для выявления дефектов, ориентированных вдоль оси трубы, в то время как прямые преобразователи используются для обнаружения поперечных дефектов.

    Для обеспечения эффективного прохождения ультразвуковых волн через контролируемый объект используется контактная жидкость, такая как вода или масло. Выбор контактной жидкости имеет критическое значение для точности и надежности результатов контроля.

    Процедуры контроля

    Процесс ультразвукового контроля включает следующие этапы:

    1. Настройка оборудования с использованием контрольных образцов, имеющих искусственные дефекты, аналогичные тем, которые могут присутствовать в реальных трубах.

    2. Проведение контроля по линии или по спирали в зависимости от требований к проверке.

    3. Анализ полученных данных и оценка состояния трубы.

    Принятие труб

    Ультразвуковой контроль проводится на выборке труб, составляющей не менее 10% от партии, а в случае особо ответственных изделий — на всех трубах партии. Труба считается годной, если в результате контроля не были обнаружены дефекты, представляющие опасность для эксплуатации.

    Взаимосвязь с другими стандартами

    ГОСТ 17410-78 относится к группе стандартов, регулирующих контроль качества труб. Например, ГОСТ 8731-87 устанавливает требования к конструкции и техническим характеристикам бесшовных труб, а ГОСТ 17410-78 описывает методы их контроля.

    Для обеспечения соответствия международным стандартам и требованиям современных технологий применяется ГОСТ Р 55627-2013, который содержит более современные методы и требования к контролю качества труб.

    Рекомендации для специалистов

    При работе с ГОСТ 17410-78 рекомендуется:

    1. При приобретении труб требовать предоставления документации, подтверждающей проведение контроля в соответствии с требованиями стандарта.

    2. В заказе на трубы указывать допустимые дефекты, чтобы исключить риск поставки бракованных изделий.

    3. На предприятиях, осуществляющих контроль труб, обеспечивать наличие необходимых контрольных образцов и оборудования.

    4. Обеспечивать тщательную подготовку концов труб перед проведением контроля для предотвращения искажений результатов.

    5. Регулярно проводить проверку и калибровку ультразвукового оборудования для поддержания его точности и надежности.

    6. При выявлении подозрительных дефектов проводить дополнительные проверки с использованием альтернативных методов контроля.

    Заключение

    ГОСТ 17410-78 является важным нормативным документом, обеспечивающим контроль качества бесшовных труб с использованием ультразвуковых методов. Соблюдение требований стандарта позволяет выявлять внутренние дефекты и обеспечивать надежность и долговечность трубных изделий, что особенно важно в условиях эксплуатации в условиях повышенных нагрузок и требований к безопасности.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики