ГОСТ 17575-90: Профили таврошвеллеры из алюминия и магния – Комплексный разбор

ГОСТ 17575-90: Профили таврошвеллеры из алюминия и магния – Комплексный разбор
Дата
01.01.1992
Заменяет
ГОСТ 17575-81
Заменен на
ГОСТ 17575-2025
Область применения
ГОСТ 17575-90: Профили прессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. Настоящий стандарт устанавливает сортамент прессованных прямоугольных профилей таврошвеллерного сечения из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, изготовляемых методом горячего прессования
    Описание

    Обзор ГОСТ 17575-90: Применение алюминиевых таврошвеллеров

    При проектировании новых изделий инженеры и конструкторы используют специальные формы, обеспечивающие необходимую прочность, легкость и экономичность конструкции. Одной из таких форм являются прессованные алюминиевые таврошвеллеры, регламентируемые ГОСТ 17575-90. Эти изделия широко применяются в машиностроении, авиастроении, судостроении и строительстве. Несмотря на то, что стандарт был разработан достаточно давно, он продолжает оставаться актуальным и востребованным. В данном обзоре рассматриваются особенности применения ГОСТ 17575-90 на практике.

    Назначение и область применения ГОСТ 17575-90

    ГОСТ 17575-90 устанавливает требования к размерам и техническим характеристикам алюминиевых таврошвеллеров, которые представляют собой металлические балки, получаемые методом прессования. Прессование обеспечивает высокую точность геометрических параметров и повышенную прочность изделий.

    Таврошвеллеры используются для создания элементов конструкций, подверженных значительным изгибающим нагрузкам. Основные области их применения включают:

    • Рамы и каркасы машин и специальной техники.

    • Опоры для воздушных и морских судов.

    • Подъемные механизмы и устройства.

    • Элементы строительных конструкций, такие как мосты и перекрытия зданий.

    Стандарт разделяет таврошвеллеры на два типа: тавры (обозначение "Т") и швеллеры (обозначение "Ш"). Важно отметить, что термин "прямоугольный" в данном контексте означает, что полки балок имеют строго прямоугольную форму без каких-либо отклонений.

    Технические характеристики балок

    Материалы изготовления

    Для производства таврошвеллеров используются алюминиевые сплавы и магниевые сплавы. Наиболее распространены алюминиевые сплавы, обладающие высокой прочностью, легкостью и устойчивостью к коррозии. К числу таких сплавов относятся:

    • АМг2, АМг3, АМг5: сплавы, отличающиеся хорошей свариваемостью и высокой механической прочностью.

    • АД31, АД33, АД35: сплавы, поддающиеся термической обработке (закалке), что позволяет повысить их прочностные характеристики.

    • МА2-1: магниевый сплав, применяемый реже из-за сложности обработки и меньшей коррозионной стойкости по сравнению с алюминиевыми сплавами.

    Выбор сплава определяется условиями эксплуатации изделия. Например, для конструкций, требующих сварки, предпочтительны сплавы АМг, сохраняющие свои свойства после термического воздействия.

    Геометрические параметры

    Размеры таврошвеллеров обозначаются в формате "Т (или Ш) h x b x s", где:

    • h – высота балки.

    • b – ширина полки.

    • s – толщина стенки.

    Например, "Т 30x30x3" обозначает тавр с высотой и шириной полки 30 мм и толщиной стенки 3 мм. Стандарт устанавливает строгие допуски на геометрические параметры, обеспечивающие соответствие изделий заданным требованиям.

    Механические свойства

    Прочность таврошвеллеров определяется их способностью выдерживать статические и динамические нагрузки. Этот параметр зависит от химического состава сплава, технологии его обработки и геометрических характеристик изделия. Механические свойства, такие как предел текучести и предел прочности, регламентируются стандартом и подтверждаются испытаниями.

    Контроль качества

    При поступлении на производство таврошвеллеры подвергаются комплексному контролю качества, включающему следующие этапы:

    1. Внешний осмотр: проверка изделий на наличие дефектов, таких как трещины, вмятины и другие повреждения.

    2. Измерение геометрических параметров: сверка размеров балок с требованиями стандарта.

    3. Маркировка: нанесение идентификационных знаков, содержащих информацию о производителе, материале, номере партии и других данных.

    4. Документирование: предоставление сертификатов соответствия, подтверждающих соответствие продукции требованиям ГОСТ 17575-90 и других нормативных документов.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ 17575-90 имеет ряд отличий от других стандартов, регулирующих производство алюминиевых балок. Например, ГОСТ 8617-81 также описывает алюминиевые таврошвеллеры, но форма полок в данном стандарте отличается наличием небольшого уклона. Это упрощает процесс производства, но может привести к снижению точности размеров и ухудшению механических характеристик изделий.

    Рекомендации по применению

    Для инженеров и конструкторов

    При проектировании конструкций с использованием таврошвеллеров рекомендуется:

    • Указывать в проектной документации не только обозначение балки, но и информацию о материале, технологии обработки и других характеристиках.

    • При необходимости обеспечения высокой точности геометрических параметров уточнять у производителя возможность изготовления изделий с более жесткими допусками.

    • Для сварных соединений выбирать сплавы, сохраняющие свои механические свойства при термическом воздействии.

    Для потребителей

    При приобретении таврошвеллеров необходимо:

    • Запрашивать у поставщика полную информацию о продукции, включая обозначение балки, материал, состояние и соответствие стандарту.

    • Включать в договор условия проверки качества изделий, а также требования к документам, подтверждающим их соответствие требованиям ГОСТ 17575-90.

    • Убедиться в наличии всех необходимых сертификатов и сопроводительных документов.

    Заключение

    ГОСТ 17575-90 является важным нормативным документом, обеспечивающим качество и надежность алюминиевых таврошвеллеров. Применение данного стандарта позволяет создавать конструкции, отвечающие современным требованиям к прочности, долговечности и экономической эффективности. Для достижения оптимальных результатов при проектировании и эксплуатации изделий необходимо тщательно подходить к выбору материалов, геометрических параметров и методов контроля качества.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики