Описание
Обзор ГОСТ 18191-78: Специальный малозольный графит для ответственных применений
В процессе производства машин и металлических изделий надежность функционирования оборудования во многом зависит от качества используемых материалов. Одним из таких критически важных, но часто не замечаемых компонентов является специальный малозольный графит, характеристики которого регламентируются ГОСТ 18191-78. Данный стандарт предназначен для обеспечения стабильности технологических процессов, таких как литье, спекание, механическая обработка и производство электротехнической продукции.
Назначение стандарта
ГОСТ 18191-78 устанавливает требования к специальному малозольному графиту, предназначенному для использования в условиях, где даже незначительное содержание золы (несгораемого остатка) может существенно повлиять на качество конечного продукта. Высокая зольность обычного графита способна вызвать образование дефектов в отливках, износ форм, изменение физико-химических свойств материалов и появление нежелательных дефектов на обработанных поверхностях.
Основные сферы применения специального малозольного графита включают:
-
Литье: использование в качестве покрытия моделей и стержней, а также в составе противопригарных красок и наполнителей.
-
Механическая обработка: изготовление электродов для специализированных станков.
-
Электротехника: производство щеток, контактов и электродов для высокочистых сплавов.
-
Металлургия: добавление в шихту для обеспечения кристаллизационных процессов и покрытия.
На практике, при попытке экономии, технологи часто используют обычный графит вместо специального малозольного, что приводит к возникновению дефектов на поверхности обработанных деталей, требующих дополнительной обработки и снижающих точность производства.
Основные требования к графиту
Стандарт предъявляет жесткие требования к физико-химическим характеристикам материала, особенно к содержанию зольных примесей.
Состав
-
Зольность: ключевой параметр, регламентируемый двумя марками:
-
ГМЗ-1: содержание золы не должно превышать 0,25%.
-
ГМЗ-2: содержание золы не должно превышать 0,5%.
-
-
Влажность: для обеих марок не должна превышать 3%.
-
Летучие вещества: содержание не должно превышать 1,2%.
-
Железо: содержание железа не должно превышать 0,05% для марки ГМЗ-1 и 0,1% для марки ГМЗ-2, что позволяет избежать нежелательных химических реакций в расплавах.
Размер частиц
Графит поставляется в виде порошка различной степени измельченности. Стандарт устанавливает требования к размеру частиц в зависимости от номера помола (например, М, М-1, М-2), которые должны быть указаны в спецификации и проверяться при приемке материалов.
Методы контроля качества
Контроль качества графита осуществляется по трем основным параметрам: химический состав, размер частиц и внешний вид материала. Партия графита должна состоять из материала одной марки и одного номера помола. Для проведения контроля отбираются пробы из нескольких мешков, которые затем смешиваются и подвергаются лабораторным исследованиям.
Следует учитывать, что графит обладает высокой гигроскопичностью, что может привести к повышению содержания влаги при неправильном хранении или транспортировке. В связи с этим, пробы необходимо отбирать из глубины мешка, минуя верхний слой, который может быть подвержен воздействию влаги. Методы контроля качества строго регламентированы соответствующими ГОСТами, что исключает возможность ошибок при проведении испытаний.
Сравнительный анализ: Спецграфит и графит общего назначения
Для более глубокого понимания различий между ГОСТ 18191-78 и ГОСТ 4596-75, регулирующим характеристики графита общего назначения, проведем сравнительный анализ:
/ Параметр / ГОСТ 18191-78 (Спец. малозольный графит) / ГОСТ 4596-75 (Графит общего назначения) / /-----------------------------------/-----------------------------------------/----------------------------------------/ / Основное назначение / Ответственные применения: литье, обработка, электротехника / Производство щеток, электродов, смазочных материалов / / Зольность, не более / 0,25% (ГМЗ-1) / 0,5% (ГМЗ-2) / От 4% до 12% / / Содержание железа, не более / 0,05% - 0,1% / Не нормируется / / Требования к влажности / Не более 3% / Не более 3% (для некоторых марок не нормируется) / / Стоимость / Высокая / Умеренная и низкая /
Как видно из таблицы, выбор между стандартами требует учета как технологических требований, так и экономических факторов. Использование графита общего назначения в ситуациях, где необходим малозольный графит, может привести к снижению качества продукции и увеличению риска возникновения дефектов.
Практические рекомендации
На основании многолетнего опыта работы с графитовыми материалами, можно выделить следующие рекомендации для специалистов по закупкам и технологов:
-
При выборе поставщика и заключении договора:
-
Требовать предоставления паспорта качества на каждую партию графита.
-
В договоре четко указывать полное обозначение материала (например: «Графит ГМЗ-1, помол М, ГОСТ 18191-78»).
-
Оговаривать порядок отбора проб для проведения контроля качества на предприятии.
-
-
При приемке материала на складе:
-
Проверять целостность упаковки, однородность материала и соответствие сопроводительных документов.
-
Вскрывать 2-3 мешка из различных поддонов.
-
Убедиться в однородности цвета и консистенции материала.
-
Сверять данные в паспорте качества с маркировкой на мешках.
-
Отбирать пробы для контроля влажности или отправлять материал на лабораторное исследование.
-
-
Выявление возможных дефектов:
-
Повышенная зольность определяется только лабораторным анализом.
-
Несоответствие размера частиц выявляется методом просеивания.
-
Повышенная влажность определяется методом высушивания.
-
Наличие посторонних включений выявляется визуальным осмотром и методом просеивания.
-
ГОСТ 18191-78 является важным нормативным документом, обеспечивающим высокое качество производства. Соблюдение требований данного стандарта при закупке и приемке графитовых материалов позволяет избежать брака, сократить простои оборудования и повысить эффективность производственных процессов.
